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一种基于除尘车间的自动循环抽风风淋房装置
文章来源：http://www.fenglinji.com/ 2019年02月13日 点击数：2651
[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型涉及净化装置技术领域，具体为一种基于除尘车间的自动循环抽风风淋房装置。
[0003] 背景技术
[0004] 风淋是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备，除尘车间一般使用风淋装置进行除尘，现有的风淋装置大多使用外循环，容易将空气中的灰尘吸入过滤网中，缩短过滤网的使用寿命，风淋时间长，影响工作效率。
[0005] 实用新型内容
[0006] （一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置，解决了现有的装置使用外循环的弊端，降低净化时间，提高工作效率。
[0007] （二）技术方案：为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有框体，所述框体外壁的两侧分别与箱体内壁相对的两侧之间从上到下依次固定连接有第一固定板、第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有主过滤箱，所述主过滤箱内壁的底部固定连接有主滤网，所述第二固定板的底部固定连接有抽风泵，所述箱体内壁的底部且在框体内固定连接有前置过滤箱，所述抽风泵的进气口端连通有抽风管，且抽风管远离抽风泵的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述抽风管延伸至框体内部的一端与前置过滤箱连通，所述前置过滤箱内壁的底部固定连接有前置过滤网，所述前置过滤箱的顶部固定连接有底板，且底板的侧面与框体内壁两侧固定连接，所述抽风泵的出气口端连通有送风管，且送风管远离抽风泵的一端贯穿第二固定板并延伸至第二固定板的顶部，所述送风管延伸至第二固定板顶部的一端与主过滤箱的底部连通，所述第一固定板的顶部固定连接有送风机，所述主过滤箱的顶部连通有吸气管，且吸气管的一端贯穿第一固定板的底部并延伸至第一固定板的顶部，所述吸气管延伸至第一固定板顶部的一端与送风机的进风口端连通，所述送风机的出风口端连通有第一输气管，所述第一输气管远离送风机的一端通过第一三通管件分别连通有排风管、第二输气管，所述排风管的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述排风管延伸至框体内部的一端连通有第一喷气装置，所述第二输气管的一端通过第二三通管件连通有第二喷气装置。
[0008] 优选的，所述第一喷气装置包括喷气箱，所述喷气箱内壁的顶部通过固定块固定连接有第一喷气管，所述喷气管的表面连通有电磁阀，所述电磁阀的一端连通有第二喷气管，所述第二喷气管的表面连通有喷嘴。
[0009] 优选的，所述第一输气管的表面连通有气压表，所述箱体内壁底部一侧固定连接有控制箱，所述控制箱内壁的底部依次固定连接有数据比较器、反馈模块、处理器。
[0010] 优选的，所述底板的表面开设有通气孔，所述前置过滤箱的顶部开设有适配的通气孔。
[0011] 优选的，所述箱体的顶部一侧固定连接有报警灯，所述箱体的表面开设有与框体适配的通孔，所述箱体的表面且位于通孔的顶部固定连接有红外感应器，所述箱体的表面且位于主过滤箱正对应位置铰接有箱门。
[0012] 优选的，所述气压表的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与处理器的输入端连接，所述处理器的输出端分别与数据比较器、抽风泵、送风机、报警灯和电磁阀的输入端连接。
[0013] （三）有益效果：本实用新型提供了一种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置。具备以下有益效果：
[0014] 1、该种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置，通过箱体内壁的底部固定连接有框体，所述框体外壁的两侧分别与箱体内壁相对的两侧之间从上到下依次固定连接有第一固定板、第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有抽风泵，所述箱体内壁的底部且在框体内固定连接有前置过滤箱，所述抽风泵的进气口端连通有抽风管，且抽风管远离抽风泵的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述抽风管延伸至框体内部的一端与前置过滤箱连通，所述前置过滤箱内壁的底部固定连接有前置过滤网，所述前置过滤箱的顶部固定连接有底板，且底板的侧面与框体内壁两侧固定连接，所述抽风泵的出气口端连通有送风管，对框体内的空气进行抽气，同时利用前置过滤网对空气中较大灰尘进行过滤，保证送风管内空气无较大颗粒状灰尘；
[0015] 2、该种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置，通过所述第二固定板的顶部固定连接有主过滤箱，所述主过滤箱内壁的底部固定连接有主滤网，所述送风管延伸至第二固定板顶部的一端与主过滤箱的底部连通，所述第一固定板的顶部固定连接有送风机，所述主过滤箱的顶部连通有吸气管，且吸气管的一端贯穿第一固定板的底部并延伸至第一固定板的顶部，所述吸气管延伸至第一固定板顶部的一端与送风机的进风口端连通，所述送风机的出风口端连通有第一输气管，所述第一输气管远离送风机的一端通过第一三通管件分别连通有排风管、第二输气管，所述排风管的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述排风管延伸至框体内部的一端连通有第一喷气装置，所述第二输气管的一端通过第二三通管件连通有第二喷气装置，对初步过滤的空气进行再次过滤，保证空气中输气管内的空气清洁，避免了外循环空气中的灰尘进入框体中，实现自动循环净化，缩短了净化时间，提高工作效率；
[0016] 3、该种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置，通过第一输气管的表面连通有气压表，所述箱体内壁底部一侧固定连接有控制箱，所述控制箱内壁的底部依次固定连接有数据比较器、反馈模块、处理器，所述底板的表面开设有通气孔，所述前置过滤箱的顶部开设有适配的通气孔，所述箱体的顶部一侧固定连接有报警灯，所述箱体的表面开设有与框体适配的通孔，所述箱体的表面且位于通孔的顶部固定连接有红外感应器，通过气压表对过滤网堵塞造成了压力下降及时警报，提醒更换过滤网，同时通过红外感应器自动启动装置，避免了人工操作，提高工作效率。
[0017] 附图说明
[0018] 图1为本实用新型整体结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型整体内部的结构示意图；
[0020] 图3为本实用新型第一喷气装置的结构示意图；
[0021] 图4为本实用新型原理框图。
[0022] 图中：1-箱体、2-框体、3-第一固定板、4-第二固定板、5-主过滤箱、6-主滤网、7-抽风泵、8-过滤箱、9-抽风管、10-前置过滤网、11-底板、12-送风管、13-送风机、14-吸气管、15-第一输气管、16-第一三通管件、17-排风管、18-第一喷气装置、181-喷气箱、182-固定块、183-喷气管、184-电磁阀、185-第二喷气管、186-喷嘴、19-第二输气管、20-第二三通管件、21-第二喷气装置、22-气压表、23-控制箱、24-数据比较器、25-反馈模块、26-处理器、27-报警灯、28-通孔、29-红外感应器、30-箱门。
[0023] 具体实施方式
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定连接有框体2，框体2外壁的两侧分别与箱体1内壁相对的两侧之间从上到下依次固定连接有第一固定板3、第二固定板4，第二固定板4的顶部固定连接有主过滤箱5，主过滤箱5内壁的底部固定连接有主滤网6，对细小灰尘进行过滤，第二固定板4的底部固定连接有抽风泵7，箱体1内壁的底部且在框体2内固定连接有前置过滤箱8，抽风泵7的进气口端连通有抽风管9，且抽风管9远离抽风泵7的一端贯穿框体2并延伸至框体2的内部，抽风管9延伸至框体2内部的一端与前置过滤箱8连通，前置过滤箱8内壁的底部固定连接有前置过滤网10，对较大灰尘进行过滤。前置过滤箱8的顶部固定连接有底板11，且底板11的侧面与框体2内壁两侧固定连接，抽风泵7的出气口端连通有送风管12，且送风管12远离抽风泵7的一端贯穿第二固定板4并延伸至第二固定板4的顶部，送风管12延伸至第二固定板4顶部的一端与主过滤箱5的底部连通，对框体2内的空气进行抽气，第一固定板3的顶部固定连接有送风机13，主过滤箱5的顶部连通有吸气管14，且吸气管14的一端贯穿第一固定板3的底部并延伸至第一固定板3的顶部，吸气管14延伸至第一固定板3顶部的一端与送风机13的进风口端连通，送风机13的出风口端连通有第一输气管15，且第一输气管15的表面连通有气压表22，第一输气管15远离送风机13的一端通过第一三通管件16分别连通有排风管17、第二输气管19，排风管17的一端贯穿框体2并延伸至框体2的内部，排风管17延伸至框体2内部的一端连通有第一喷气装置18，第二输气管19的一端通过第二三通管件20连通有第二喷气装置21，对框体2内物品和人员进行风淋除尘。第一喷气装置18包括喷气箱181，喷气箱181内壁的顶部通过固定块182固定连接有第一喷气管183，喷气管183的表面连通有电磁阀184，电磁阀184的一端连通有第二喷气管185，第二喷气管185的表面连通有喷嘴186，通过电磁阀184的启闭可增大压力，对局部进行针对性除尘，箱体1内壁底部一侧固定连接有控制箱23，控制箱23内壁的底部依次固定连接有数据比较器24、反馈模块25、处理器26，对装置进行控制。
[0026] 底板11的表面开设有通气孔，前置过滤箱8的顶部开设有适配的通气孔。箱体1的顶部一侧固定连接有报警灯27，箱体1的表面开设有与框体2适配的通孔28，箱体1的表面且位于通孔28的顶部固定连接有红外感应器29，箱体1的表面且位于主过滤箱5正对应位置铰接有箱门30。气压表22的输出端与数据比较器24的输入端连接，数据比较器24的输出端与反馈模块25的输入端连接，反馈模块25的输出端与处理器26的输入端连接，处理器26的输出端分别与数据比较器24、抽风泵7、送风机13、报警灯27和电磁阀184的输入端连接。
[0027] 使用时，红外线感应器29感应到物品或人员进入到框体2中，红外线感应器29将信号传给处理器26，处理器26启动抽风泵7、送风机13，空气经前置过滤箱8通过抽风泵7进入到主过滤箱5中，送风机13从主过滤箱5中抽取空气通过输气管输送到喷气装置中，进行风淋，当过滤网堵塞时，第一输气管15内气压降低，处理器26接收到信号后，启动报警灯27，进行提示。
[0028] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
上一条：一种气水混合式除静电带S形通道的高效风淋室下一条：一种风淋热循环装置及其采用它的烘干机
[0002] 本实用新型涉及净化装置技术领域，具体为一种基于除尘车间的自动循环抽风风淋房装置。
[0003] 背景技术
[0004] 风淋是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备，除尘车间一般使用风淋装置进行除尘，现有的风淋装置大多使用外循环，容易将空气中的灰尘吸入过滤网中，缩短过滤网的使用寿命，风淋时间长，影响工作效率。
[0005] 实用新型内容
[0006] （一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置，解决了现有的装置使用外循环的弊端，降低净化时间，提高工作效率。
[0007] （二）技术方案：为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有框体，所述框体外壁的两侧分别与箱体内壁相对的两侧之间从上到下依次固定连接有第一固定板、第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有主过滤箱，所述主过滤箱内壁的底部固定连接有主滤网，所述第二固定板的底部固定连接有抽风泵，所述箱体内壁的底部且在框体内固定连接有前置过滤箱，所述抽风泵的进气口端连通有抽风管，且抽风管远离抽风泵的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述抽风管延伸至框体内部的一端与前置过滤箱连通，所述前置过滤箱内壁的底部固定连接有前置过滤网，所述前置过滤箱的顶部固定连接有底板，且底板的侧面与框体内壁两侧固定连接，所述抽风泵的出气口端连通有送风管，且送风管远离抽风泵的一端贯穿第二固定板并延伸至第二固定板的顶部，所述送风管延伸至第二固定板顶部的一端与主过滤箱的底部连通，所述第一固定板的顶部固定连接有送风机，所述主过滤箱的顶部连通有吸气管，且吸气管的一端贯穿第一固定板的底部并延伸至第一固定板的顶部，所述吸气管延伸至第一固定板顶部的一端与送风机的进风口端连通，所述送风机的出风口端连通有第一输气管，所述第一输气管远离送风机的一端通过第一三通管件分别连通有排风管、第二输气管，所述排风管的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述排风管延伸至框体内部的一端连通有第一喷气装置，所述第二输气管的一端通过第二三通管件连通有第二喷气装置。
[0008] 优选的，所述第一喷气装置包括喷气箱，所述喷气箱内壁的顶部通过固定块固定连接有第一喷气管，所述喷气管的表面连通有电磁阀，所述电磁阀的一端连通有第二喷气管，所述第二喷气管的表面连通有喷嘴。
[0009] 优选的，所述第一输气管的表面连通有气压表，所述箱体内壁底部一侧固定连接有控制箱，所述控制箱内壁的底部依次固定连接有数据比较器、反馈模块、处理器。
[0010] 优选的，所述底板的表面开设有通气孔，所述前置过滤箱的顶部开设有适配的通气孔。
[0011] 优选的，所述箱体的顶部一侧固定连接有报警灯，所述箱体的表面开设有与框体适配的通孔，所述箱体的表面且位于通孔的顶部固定连接有红外感应器，所述箱体的表面且位于主过滤箱正对应位置铰接有箱门。
[0012] 优选的，所述气压表的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与处理器的输入端连接，所述处理器的输出端分别与数据比较器、抽风泵、送风机、报警灯和电磁阀的输入端连接。
[0013] （三）有益效果：本实用新型提供了一种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置。具备以下有益效果：
[0014] 1、该种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置，通过箱体内壁的底部固定连接有框体，所述框体外壁的两侧分别与箱体内壁相对的两侧之间从上到下依次固定连接有第一固定板、第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有抽风泵，所述箱体内壁的底部且在框体内固定连接有前置过滤箱，所述抽风泵的进气口端连通有抽风管，且抽风管远离抽风泵的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述抽风管延伸至框体内部的一端与前置过滤箱连通，所述前置过滤箱内壁的底部固定连接有前置过滤网，所述前置过滤箱的顶部固定连接有底板，且底板的侧面与框体内壁两侧固定连接，所述抽风泵的出气口端连通有送风管，对框体内的空气进行抽气，同时利用前置过滤网对空气中较大灰尘进行过滤，保证送风管内空气无较大颗粒状灰尘；
[0015] 2、该种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置，通过所述第二固定板的顶部固定连接有主过滤箱，所述主过滤箱内壁的底部固定连接有主滤网，所述送风管延伸至第二固定板顶部的一端与主过滤箱的底部连通，所述第一固定板的顶部固定连接有送风机，所述主过滤箱的顶部连通有吸气管，且吸气管的一端贯穿第一固定板的底部并延伸至第一固定板的顶部，所述吸气管延伸至第一固定板顶部的一端与送风机的进风口端连通，所述送风机的出风口端连通有第一输气管，所述第一输气管远离送风机的一端通过第一三通管件分别连通有排风管、第二输气管，所述排风管的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述排风管延伸至框体内部的一端连通有第一喷气装置，所述第二输气管的一端通过第二三通管件连通有第二喷气装置，对初步过滤的空气进行再次过滤，保证空气中输气管内的空气清洁，避免了外循环空气中的灰尘进入框体中，实现自动循环净化，缩短了净化时间，提高工作效率；
[0016] 3、该种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置，通过第一输气管的表面连通有气压表，所述箱体内壁底部一侧固定连接有控制箱，所述控制箱内壁的底部依次固定连接有数据比较器、反馈模块、处理器，所述底板的表面开设有通气孔，所述前置过滤箱的顶部开设有适配的通气孔，所述箱体的顶部一侧固定连接有报警灯，所述箱体的表面开设有与框体适配的通孔，所述箱体的表面且位于通孔的顶部固定连接有红外感应器，通过气压表对过滤网堵塞造成了压力下降及时警报，提醒更换过滤网，同时通过红外感应器自动启动装置，避免了人工操作，提高工作效率。
[0017] 附图说明
[0018] 图1为本实用新型整体结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型整体内部的结构示意图；
[0020] 图3为本实用新型第一喷气装置的结构示意图；
[0021] 图4为本实用新型原理框图。
[0022] 图中：1-箱体、2-框体、3-第一固定板、4-第二固定板、5-主过滤箱、6-主滤网、7-抽风泵、8-过滤箱、9-抽风管、10-前置过滤网、11-底板、12-送风管、13-送风机、14-吸气管、15-第一输气管、16-第一三通管件、17-排风管、18-第一喷气装置、181-喷气箱、182-固定块、183-喷气管、184-电磁阀、185-第二喷气管、186-喷嘴、19-第二输气管、20-第二三通管件、21-第二喷气装置、22-气压表、23-控制箱、24-数据比较器、25-反馈模块、26-处理器、27-报警灯、28-通孔、29-红外感应器、30-箱门。
[0023] 具体实施方式
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于除尘车间的自动循环抽风风淋装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定连接有框体2，框体2外壁的两侧分别与箱体1内壁相对的两侧之间从上到下依次固定连接有第一固定板3、第二固定板4，第二固定板4的顶部固定连接有主过滤箱5，主过滤箱5内壁的底部固定连接有主滤网6，对细小灰尘进行过滤，第二固定板4的底部固定连接有抽风泵7，箱体1内壁的底部且在框体2内固定连接有前置过滤箱8，抽风泵7的进气口端连通有抽风管9，且抽风管9远离抽风泵7的一端贯穿框体2并延伸至框体2的内部，抽风管9延伸至框体2内部的一端与前置过滤箱8连通，前置过滤箱8内壁的底部固定连接有前置过滤网10，对较大灰尘进行过滤。前置过滤箱8的顶部固定连接有底板11，且底板11的侧面与框体2内壁两侧固定连接，抽风泵7的出气口端连通有送风管12，且送风管12远离抽风泵7的一端贯穿第二固定板4并延伸至第二固定板4的顶部，送风管12延伸至第二固定板4顶部的一端与主过滤箱5的底部连通，对框体2内的空气进行抽气，第一固定板3的顶部固定连接有送风机13，主过滤箱5的顶部连通有吸气管14，且吸气管14的一端贯穿第一固定板3的底部并延伸至第一固定板3的顶部，吸气管14延伸至第一固定板3顶部的一端与送风机13的进风口端连通，送风机13的出风口端连通有第一输气管15，且第一输气管15的表面连通有气压表22，第一输气管15远离送风机13的一端通过第一三通管件16分别连通有排风管17、第二输气管19，排风管17的一端贯穿框体2并延伸至框体2的内部，排风管17延伸至框体2内部的一端连通有第一喷气装置18，第二输气管19的一端通过第二三通管件20连通有第二喷气装置21，对框体2内物品和人员进行风淋除尘。第一喷气装置18包括喷气箱181，喷气箱181内壁的顶部通过固定块182固定连接有第一喷气管183，喷气管183的表面连通有电磁阀184，电磁阀184的一端连通有第二喷气管185，第二喷气管185的表面连通有喷嘴186，通过电磁阀184的启闭可增大压力，对局部进行针对性除尘，箱体1内壁底部一侧固定连接有控制箱23，控制箱23内壁的底部依次固定连接有数据比较器24、反馈模块25、处理器26，对装置进行控制。
[0026] 底板11的表面开设有通气孔，前置过滤箱8的顶部开设有适配的通气孔。箱体1的顶部一侧固定连接有报警灯27，箱体1的表面开设有与框体2适配的通孔28，箱体1的表面且位于通孔28的顶部固定连接有红外感应器29，箱体1的表面且位于主过滤箱5正对应位置铰接有箱门30。气压表22的输出端与数据比较器24的输入端连接，数据比较器24的输出端与反馈模块25的输入端连接，反馈模块25的输出端与处理器26的输入端连接，处理器26的输出端分别与数据比较器24、抽风泵7、送风机13、报警灯27和电磁阀184的输入端连接。
[0027] 使用时，红外线感应器29感应到物品或人员进入到框体2中，红外线感应器29将信号传给处理器26，处理器26启动抽风泵7、送风机13，空气经前置过滤箱8通过抽风泵7进入到主过滤箱5中，送风机13从主过滤箱5中抽取空气通过输气管输送到喷气装置中，进行风淋，当过滤网堵塞时，第一输气管15内气压降低，处理器26接收到信号后，启动报警灯27，进行提示。
[0028] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
佰伦风淋房部分客户案例：旺旺集团，绝味食品，京东方电子，大众汽车（佛山/宁波）等。
原文来源：http://www.fenglinji.com/
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