一种物货传送式风淋室
技术领域
本实用新型涉及风淋室技术领域，更具体的说，尤其涉及一种物货传送式风淋室。
背景技术
物货传送式风淋室指的是专用于货物消毒的货淋室，风淋室内安装有输送机，货物通过输送机的输送带自动进出风淋室，进出风淋室的过程中，经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至物体表面，有效而迅速清除尘埃粒子，带有尘埃粒子的空气再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域。此外，货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。
物货传送式风淋室内安装的输送机多为带式输送机和辊筒输送机，其中，滚筒输送机运行过程中，其辊筒转动时容易对货物底面造成磨损，相比辊筒输送机，带式输送机不易对货物的底面造成磨损，但带式输送机运行过程中，其输送带遮挡货物的底面而导致货物的底面不容易被吹淋到，消毒不够彻底，同时，两种输送机在输送货物的过程中，容易跑偏，跑偏的货物容易与风淋室发生碰撞。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种物货传送式风淋室，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物货传送式风淋室，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：
一种物货传送式风淋室，包括：风淋室本体，所述风淋室本体内侧的顶部、侧部及底部均设固定连接有喷嘴，所述风淋室本体的内部放置有输送机，所述输送机的顶部设有一对第一输送带和一对第二输送带，所述第一输送带和第二输送带平行，所述第二输送带的一端设在所述第一输送带的内侧，所述第二输送带和第一输送带通过连接辊相连接，所述连接辊的两端和输送机的侧部转动连接，所述第二输送带远离第一输送带的一端和输送机的一端通过张紧辊相连接，所述张紧辊的两端和输送机的侧部转动连接，所述第一输送带远离第二输送带的一端和输送机的另一端通过主动辊相连接，所述主动辊的两端和输送机的侧部转动连接，所述主动辊的一端和电机的输出轴固定连接，所述电机固定连接在输送机的侧部。
作为本技术方案的进一步优化，所述风淋室本体的两端铰接有厢门,所述厢门的侧部镶嵌有回风管。
作为本技术方案的进一步优化，设在所述风淋室本体内侧底部的喷嘴处在输送机的内侧。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一输送带和第二输送带的内侧活动连接有支撑辊，所述支撑辊的一端和输送机的侧部转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述输送机的顶部两侧设有导向滚轮，所述导向滚轮转动连接在连接杆的一端，所述连接杆的另一端活动贯穿在拱形座的侧部，所述拱形座的两端固定连接在风淋室本体的内侧壁上，所述拱形座的顶部对应连接杆的位置处螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的下端和连接杆的顶部表面相抵接。
作为本技术方案的进一步优化，所述顶紧螺栓的上端焊接有羊角状的把手。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过设置相平行的一对第一输送带和一对第二输送带，且第二输送带的一端设在第一输送带的内侧，使得所述输送带对货物底部的遮挡较少，提高吹淋效果，且两对所述输送带可对货物进行依次输送，使货物底部被所述输送带遮挡的部分依次暴露在风淋室本体内，由设在风淋室本体底部的喷头吹淋货物的底部，配合设在顶部及侧部的喷头对货物进行较为全面吹淋，实现较为彻底的消毒。
2、本实用新型通过设置导向滚轮，便于通过导向滚轮来对货物进行导向，使货物在输送过程中不易跑偏，不易和喷淋室本体发生碰撞，提高输送安全。
3、本实用新型通过设置连接杆的另一端活动贯穿在拱形座的侧部，所述拱形座的顶部对应连接杆的位置处螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的下端和连接杆的顶部表面相抵接，便于调整导向滚轮的位置，以便于导向不同宽度的货物。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的顶紧螺栓结构示意图；
图中：风淋室本体1、输送机2、导向滚轮3、喷嘴101、厢门102、第一输送带201、第二输送带202、连接辊203、张紧辊204、主动辊205、电机206、支撑辊207、连接杆301、拱形座302、顶紧螺栓303。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图4，本实用新型的具体技术实施方案：
物货传送式风淋室包括风淋室本体1，在风淋室本体1内部放置有用于输送给货物的输送机2，在风淋室本体1内侧的顶部、侧部及底部均设固定连接有用于吹淋货物的喷嘴101，其中，设在风淋室本体1内侧底部的喷嘴101处在输送机2的内侧，用来对吹淋货物的底部，此外，风淋室本体1的两端还铰接有厢门102,厢门102用于封闭风淋室本体1，防止吹淋室空气外泄，在厢门102的侧部镶嵌有回风管103，回风管103用于风淋室本体1内部空气的排出。
输送机2的顶部设有一对第一输送带201和一对第二输送带202，第一输送带201和第二输送带202平行，第二输送带202的一端设在第一输送带201的内侧，第二输送带202和第一输送带201通过连接辊203相连接，连接辊203的两端和输送机2的侧部转动连接，第二输送带202远离第一输送带201的一端和输送机2的一端通过张紧辊204相连接，张紧辊204的两端和输送机2的侧部转动连接，第一输送带201远离第二输送带202的一端和输送机2的另一端通过主动辊205相连接，主动辊205的两端和输送机2的侧部转动连接，主动辊205的一端和电机206的输出轴固定连接，电机206固定连接在输送机2的侧部，第一输送带201和第二输送带202的内侧活动连接有支撑辊207，支撑辊207的一端和输送机2的侧部转动连接，支撑辊207用来支撑输送带，提高输送的平稳性。
具体的，电机206工作时带动主动辊205转动，主动辊205带动第一输送带201和连接辊203转动，连接辊203带动第二输送带202和张紧辊204转动，进入风淋室本体1内的货物由转动中的第一输送带201和第二输送带202依次输送，第一输送带201和第二输送带202对货物底部的遮挡较少，可提高吹淋效果，两对所述输送带对货物进行依次输送，使货物底部被所述输送带遮挡的部分依次暴露在风淋室本体1内，设在风淋室本体1底部的喷头101吹淋货物的底部，设在顶部及侧部的喷头101对货物的顶部和侧部进行吹淋，吹淋较为全面，可实现较为彻底的消毒。
输送机2的顶部两侧设有导向滚轮3，导向滚轮3转动连接在连接杆301的一端，连接杆301的另一端活动贯穿在拱形座302的侧部，拱形座302的两端固定连接在风淋室本体1的内侧壁上，拱形座302的顶部对应连接杆301的位置处螺纹连接有顶紧螺栓303，顶紧螺栓303的下端和连接杆301的顶部表面相抵接，其中，顶紧螺栓303的上端焊接有羊角状的把手，方便顶紧螺栓303的旋拧。
具体的，旋动顶紧螺栓303将其松开，移动导向滚轮3使其与货物侧部接触，然后旋动顶紧螺栓303，使顶紧螺栓303的底端顶在连接杆301的顶部，通过顶紧螺栓303将连接杆301和拱形座302固定在一起，货物移动过程中通过导向滚轮3导向，不易跑偏，不易和风淋室本体1发生碰撞，提高输送安全，而且导向滚轮3位置可调，便于导向不同宽度的货物。
综上所述：该一种物货传送式风淋室通过设置相平行的一对第一输送带和一对第二输送带，且第二输送带的一端设在第一输送带的内侧，使得所述输送带对货物底部的遮挡较少，提高吹淋效果，且两对所述输送带可对货物进行依次输送，使货物底部被所述输送带遮挡的部分依次暴露在风淋室本体内，由设在风淋室本体底部的喷头吹淋货物的底部，配合设在顶部及侧部的喷头对货物进行较为全面吹淋，实现较为彻底的消毒，通过设置导向滚轮，便于通过导向滚轮来对货物进行导向，使货物在输送过程中不易跑偏，不易和风淋室本体发生碰撞，提高输送安全，通过设置连接杆的另一端活动贯穿在拱形座的侧部，所述拱形座的顶部对应连接杆的位置处螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的下端和连接杆的顶部表面相抵接，便于调整导向滚轮的位置，以便于导向不同宽度的货物，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。