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一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室
文章来源:http://www.fenglinji.com/  2022年12月19日  点击数:676
一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体为一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室

背景技术

风淋室又称为风淋,风淋室是进入洁净室所必需的通道,安装于洁净室与非洁净室之间,可以减少进出洁净室所带来的污染问题;目前,风淋室一般安装于进入无菌生产区的通道内;在现阶段,在风淋室的使用过程中存在以下问题:一方面,在工作人员进入风淋室后,由风淋室内两侧的多个喷头吹出风力进行除尘,但是该风力喷头是固定安装,除尘时需要工作人员转动从而便于清洁全身,该操作不仅十分不方便,而且清洁效果较差;另一方面,现有的部分风淋室采用环流设计,但是用于过滤气流的过滤层等不便于进行拆装和更换,鉴于此,我们提出一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室,包括风淋室,所述风淋室上开设有通道,所述风淋室内位于通道两侧处均开设有夹层,所述通道的两侧壁上开设有多个与夹层相连通的条形槽,所述风淋室的顶面通过螺栓固定连接有第一箱体,所述第一箱体的顶面通过螺栓固定连接有第二箱体;所述通道的底面中心处通过螺栓固定连接有凸台;所述风淋室的两侧均设有环流过滤机构;所述通道内设有风淋机构,所述风淋机构包括呈中空式结构的壳体。

作为本实用新型优选的技术方案,所述环流过滤机构包括与风淋室的一侧壁通过螺栓固定连接的过滤箱,所述过滤箱的一侧壁呈开口式结构,所述过滤箱的内部从下至上通过螺栓固定连接有多个过滤层,所述过滤箱的一侧壁开口处设有检修仓门;所述过滤箱的下方设有两个相对称的出风管,所述出风管的两端分别与过滤箱的内部和夹层相连通,所述过滤箱上设有两个相对称的连接管,所述连接管的两端分别与过滤箱的内部和第二箱体的内部相连通。

作为本实用新型优选的技术方案,所述壳体的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的连接体,所述连接体呈中空式结构且与壳体的内部相连通,所述连接体的内壁上开设有多个气孔,两个所述连接体的底端之间通过螺栓固定连接有环体,所述环体穿过凸台;所述壳体的顶面通过法兰固定连接有进风管,所述进风管的顶端穿过风淋室并与第一箱体的内部相连通。

作为本实用新型优选的技术方案,所述进风管处设有两个皮带轮,且两个所述皮带轮之间设有皮带,其中一个所述皮带轮与进风管同轴键接,所另外一个所述皮带轮上同轴键接有传动轴;所述第二箱体的内部设有与第一箱体顶面通过螺栓固定连接的风机,所述风机与第一箱体相连通,所述第一箱体的顶面一侧处通过螺栓固定连接有电机,所述电机的输出轴与传动轴同轴键接。

作为本实用新型优选的技术方案,所述通道内位于前后两侧处均铰接有门体,所述门体上均通过螺栓固定连接有把手。

作为本实用新型优选的技术方案,所述凸台的顶面开设有两个相对称的凹槽,且所述凹槽呈脚印状。

作为本实用新型优选的技术方案,所述通道的顶面底面均通过螺栓固定连接有挡环,两个所述挡环的内壁分别与所述壳体的外壁和所述环体的外壁相贴合。

作为本实用新型优选的技术方案,所述凸台的整体形状呈圆柱状,且所述凸台的直径为50-80cm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

1.该用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室通过设置的环流过滤机构:一方面,在风机的作用下,气流带走通道内的颗粒物等进入至过滤箱内,在多个过滤层的作用下,即可对气流进行过滤和净化;另一方面,多个过滤层安装在过滤箱内,而通过设置的检修仓门,便于打开过滤箱,从而便于对过滤层进行更换等;

2.该用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室通过设置的风淋机构:一方面,设置的连接体和多个气孔,便于对站立于凸台上的工作人员进行风淋除尘;另一方面,电机带动壳体和两个连接体同步转动,随着连接体的转动,两个连接体即围绕工作人员转动,并在转动的过程中对工作人员进行风淋除尘;该设计通过连接体的转动便于对工作人员进行全身风淋除尘,不仅操作方便,而且除尘效果较佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构剖视图;

图3为本实用新型中风淋室的结构剖视图之一;

图4为本实用新型中风淋室的结构剖视图之二;

图5为本实用新型中风淋机构的部分结构示意图。

图中:

1、风淋室;11、夹层;12、通道;121、条形槽;13、第一箱体;14、第二箱体;15、挡环;

2、凸台;21、凹槽;

3、环流过滤机构;31、过滤箱;32、检修仓门;33、过滤层;34、出风管;35、连接管;

4、风淋机构;41、壳体;42、进风管;43、连接体;431、气孔;44、环体;45、皮带轮;46、皮带;47、传动轴;48、风机;49、电机;

5、门体;51、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

本实施例提供一种技术方案:

请参阅图1-2,一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室,包括风淋室1,风淋室1上开设有通道12,风淋室1内位于通道12两侧处均开设有夹层11,通道12的两侧壁上开设有多个与夹层11相连通的条形槽121,风淋室1的顶面通过螺栓固定连接有第一箱体13,第一箱体13的顶面通过螺栓固定连接有第二箱体14;通道12的底面中心处通过螺栓固定连接有凸台2。

在本实施例中,通道12内位于前后两侧处均铰接有门体5,门体5上均通过螺栓固定连接有把手51,门体5的设置便于在进行风淋除尘时封闭通道12,同时门体5能够在风淋室1闲置时封闭通道12,从而可以保证通道12的洁净度,而把手51的设置便于开合门体5。

在本实施例中,凸台2的顶面开设有两个相对称的凹槽21,且凹槽21呈脚印状,脚印状的凹槽21便于在工作人员站立时起到引导的作用,便于对工作人员进行风淋除尘。

在本实施例中,凸台2的整体形状呈圆柱状,且凸台2的直径为50-80cm,凸台2的设置便于工作人员站立并进行风淋除尘,且凸台2的优选直径为65cm,该设计便于不同体态的工作人员站立。

请参阅图3-4,风淋室1的两侧均设有环流过滤机构3。环流过滤机构3包括与风淋室1的一侧壁通过螺栓固定连接的过滤箱31,过滤箱31的一侧壁呈开口式结构,过滤箱31的内部从下至上通过螺栓固定连接有多个过滤层33,过滤箱31的一侧壁开口处设有检修仓门32;过滤箱31的下方设有两个相对称的出风管34,出风管34的两端分别与过滤箱31的内部和夹层11相连通,过滤箱31上设有两个相对称的连接管35,连接管35的两端分别与过滤箱31的内部和第二箱体14的内部相连通。

在本实施例中,检修仓门32通过螺栓与过滤箱31固定连接,螺栓固定的方式不仅牢靠且稳定,而且便于对检修仓门32进行拆装,从而便于更换多个过滤层33;此外,检修仓门32的一侧壁上紧密粘接有呈回字型的密封条,密封条的设置能够增加检修仓门32与过滤箱31之间的连接紧密性,避免外界的空气进入至过滤箱31内。

需要补充的是,本实施例中的多个过滤层33从下至上依次为尼龙过滤网、HEPA过滤网和活性炭滤网,尼龙过滤网以P.P纤维纺织成型制成一体,尼龙过滤网便于捕捉长短纤维及尘粒,不仅便于进行清洗,而且过滤效率不受清洗影响,提升耐冲击强度非常好;HEPA过滤网由纤维编织形成,可吸附颗粒小的污染物,部分颗粒大的污染物也能吸附;活性炭滤网能吸附部分异味等挥发性气体;通过以上设置的多个过滤层271,便于对风淋室1内的气流等进行过滤和净化,便于气流进行环流,以保证风淋用气流的洁净。

请参阅图5,通道12内设有风淋机构4。风淋机构4包括呈中空式结构的壳体41,壳体41的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的连接体43,连接体43呈中空式结构且与壳体41的内部相连通,连接体43的内壁上开设有多个气孔431,两个连接体43的底端之间通过螺栓固定连接有环体44,环体44穿过凸台2;壳体41的顶面通过法兰固定连接有进风管42,进风管42的顶端穿过风淋室1并与第一箱体13的内部相连通,进风管42处设有两个皮带轮45,且两个皮带轮45之间设有皮带46,其中一个皮带轮45与进风管42同轴键接,所另外一个皮带轮45上同轴键接有传动轴47;第二箱体14的内部设有与第一箱体13顶面通过螺栓固定连接的风机48,风机48与第一箱体13相连通,第一箱体13的顶面一侧处通过螺栓固定连接有电机49,电机49的输出轴与传动轴47同轴键接。

在本实施例中,通道12的顶面底面均通过螺栓固定连接有挡环15,两个挡环15的内壁分别与壳体41的外壁和环体44的外壁相贴合,挡环15的设置对壳体41和环体44的转动起到了限位的作用,避免壳体41和环体44转动时出现晃动等状况,保证壳体41、连接体43和环体44转动时的稳定性。

需要补充的是,工作人员需要站立于凸台2上进行风淋除尘,在除尘时两个连接体43围绕工作人员转动,因此壳体41和连接体43的转动速度不可过快,而壳体41和连接体43优选速度为20r/min,即壳体41和连接体43每分钟转动20圈,该设计避免壳体41和连接体43转速过快对工作人员造成意外伤害,同时也便于更好的对工作人员进行全身风淋除尘;此外需要注意的是,工作人员站立于凸台2上进行风淋除尘时,需要保持直立标准站姿,不可做出伸展手臂等动作,以避免出现误伤的状况。

值得说明的是,本实施例中的风机48和电机49为现有的常规技术,在此不再赘述。

具体使用时,使用人员首先站立于凸台2上并将脚掌踏入至凹槽21内,同时使用人员关闭两侧的门体5,随后使用人员接通电机49和风机48的电源,电机49的输出轴转动带动其中一个皮带轮45转动,在皮带46的带动下,另外一个皮带轮45和进风管42同步转动,进风管42带动壳体41、连接体43和环体44同步转动,此时连接体43围绕使用人员转动,同时风机48带动气流流动,气流经进风管42进入至壳体41和连接体43内,并经多个气孔431吹送至使用人员的身上并带走尘埃颗粒,同时含尘气流经多个条形槽121进入至夹层11内,并经多个出风管34进入至过滤箱31内,在多个过滤层33的作用下,气流中的尘埃等异物即被拦截吸附,最后洁净气流经连接管35进入至第二箱体14内,并经风机48再次进入至通道12内,如此循环往复,即可对使用人员进行风淋除尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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