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一种智能型风淋室
文章来源:http://www.fenglinji.com/  2020年06月22日  点击数:124
一种智能型风淋室

技术领域

本实用新型涉及风淋室技术领域,尤其涉及一种智能型风淋室

背景技术

风淋室又称为洁净风淋室、净化风淋室、风淋房、吹淋房、风淋门、浴尘室、吹淋室、风淋通道或空气吹淋室。风淋室是进入洁净室所必需的通道,可以减少进出洁净室所带来的污染问题。

但是,现有风淋室中的气流喷嘴固定设置,吹尘范围有限,不能充分吹除工人身上的灰尘,除尘效果不好。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种智能型风淋室,气流喷嘴能对转动着的工人进行吹尘作业,充分吹除工人身上周向范围内的灰尘,吹尘范围得到扩大,而且能利用除尘箱对吹除的含尘空气进行除尘处理,防止灰尘重新粘附在工人身上,保证了吹尘效果。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种智能型风淋室,包括外壳、控制面板、红外传感器、控制器、安装座、转动台、初效过滤器、高效过滤器、第一风机、气流喷嘴、安装板、隔板、第二风机、除尘箱和顶板;

外壳纵向两侧分别设置有门,横向两侧分别设置有进气口和出气口;控制面板设置在外壳上,且与控制器通讯连接;红外传感器和控制器均设置在顶板底部;红外传感器与控制器通讯连接;控制器与第一风机和第二风机分别控制连接;顶板设置在外壳顶部;安装座设置在外壳底部,安装座上设置有安装槽;安装槽内设置有用于驱动转动台转动的驱动装置;转动台位于安装槽内;初效过滤器、高效过滤器和第一风机设置在外壳一侧内壁上;第二风机和除尘箱设置在外壳上与第一风机相对的另一侧内壁上;隔板上设置有通气孔;安装板和隔板位于第一风机和第二风机之间;初效过滤器通过第一连接管与高效过滤器连通;高效过滤器通过第二连接管与第一风机的进气端连通;第一风机的出气端通过管道与气流喷嘴连通;气流喷嘴设置在安装板上,且吹气方向朝向通气孔;第二风机的出气端通过第三连接管与除尘箱连通。

优选的,安装槽底部设置有安装台;驱动装置包括驱动机构、蜗轮和蜗杆;驱动机构设置在安装台上,且与蜗轮传动连接;蜗轮与蜗杆啮合连接;蜗杆转动设置在安装座上,且顶端与转动台底端连接。

优选的,安装座连接有支撑台;支撑台位于安装槽内;转动台与支撑台转动连接。

优选的,顶板上转动设置有转动盘;转动盘底部设置有抓握杆;抓握杆为T形结构。

优选的,门上设置有透明窗和把手;外壳和门连接有闭门器。

优选的,安装板上设置有紫外线杀菌灯;紫外线杀菌灯位于安装板和隔板之间。

优选的,外壳底部设置有脚杯。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:操作员通过控制面板启用风淋室,工人进入外壳内部,红外传感器检测到人体信号,并将信号传递至控制器,控制器控制第一风机和第二风机启动。工人站立在转动台上,转动台在驱动装置作用下转动,并带动工人转动。初效过滤器和高效过滤器对从进气口进入的空气进行净化处理,并通过第一连接管和第二连接管传输至第一风机的进气端,第一风机的出气端通过管道与气流喷嘴连通,气流喷嘴对转动着的工人进行吹尘作业,能够充分吹除工人身上周向范围内的灰尘,吹尘范围得到扩大,第二风机从通气孔吸入气流喷嘴吹除的灰尘,并将含尘空气通过第三连接管输送至除尘箱内进行除尘处理,防止灰尘重新粘附在工人身上,保证了吹尘效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能型风淋室的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种智能型风淋室第一种视角的结构剖视图。

图3为本实用新型提出的一种智能型风淋室第二种视角的结构剖视图。

图4为本实用新型提出的一种智能型风淋室的局部结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种智能型风淋室中顶板、转动盘和抓握杆的结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种智能型风淋室中紫外线杀菌灯的结构示意图。

附图标记:1、外壳;101、进气口;2、门;201、透明窗;202、把手;3、闭门器;4、控制面板;5、红外传感器;6、控制器;7、安装座;701、安装槽;8、转动台;9、安装台;10、驱动机构;11、蜗轮;12、蜗杆;13、支撑台;14、初效过滤器;15、第一连接管;16、高效过滤器;17、第二连接管;18、第一风机;19、气流喷嘴;20、安装板;21、隔板;211、通气孔;22、第二风机;23、第三连接管;24、除尘箱;25、顶板;26、转动盘;27、抓握杆;28、紫外线杀菌灯;29、脚杯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示,本实用新型提出的一种智能型风淋室,包括外壳1、控制面板4、红外传感器5、控制器6、安装座7、转动台8、初效过滤器14、高效过滤器16、第一风机18、气流喷嘴19、安装板20、隔板21、第二风机22、除尘箱24和顶板25;

外壳1纵向两侧分别设置有门2,横向两侧分别设置有进气口101和出气口;控制面板4设置在外壳1上,且与控制器6通讯连接;红外传感器5和控制器6均设置在顶板25底部;红外传感器5与控制器6通讯连接;控制器6与第一风机18和第二风机22分别控制连接;顶板25设置在外壳1顶部;安装座7设置在外壳1底部,安装座7上设置有安装槽701;安装槽701内设置有用于驱动转动台8转动的驱动装置;转动台8位于安装槽701内;初效过滤器14、高效过滤器16和第一风机18设置在外壳1一侧内壁上;第二风机22和除尘箱24设置在外壳1上与第一风机18相对的另一侧内壁上;隔板21上设置有通气孔211;安装板20和隔板21位于第一风机18和第二风机22之间;初效过滤器14通过第一连接管15与高效过滤器16连通;高效过滤器16通过第二连接管17与第一风机18的进气端连通;第一风机18的出气端通过管道与气流喷嘴19连通;气流喷嘴19设置在安装板20上,且吹气方向朝向通气孔211;第二风机22的出气端通过第三连接管23与除尘箱24连通。

本实用新型中,操作员通过控制面板4启用风淋室,工人进入外壳1内部,红外传感器5检测到人体信号,并将信号传递至控制器6,控制器6控制第一风机18和第二风机22启动。工人站立在转动台8上,转动台8在驱动装置作用下转动,并带动工人转动。初效过滤器14和高效过滤器16对从进气口101进入的空气进行净化处理,并通过第一连接管15和第二连接管17传输至第一风机18的进气端,第一风机18的出气端通过管道与气流喷嘴19连通,气流喷嘴19对转动着的工人进行吹尘作业,能够充分吹除工人身上周向范围内的灰尘,吹尘范围得到扩大,第二风机22从通气孔211吸入气流喷嘴19吹除的灰尘,并将含尘空气通过第三连接管23输送至除尘箱24内进行除尘处理,防止灰尘重新粘附在工人身上,保证了吹尘效果。空气从进气口101进入初效过滤器14内,除尘箱24的出气端通过出气口向外排气。

在一个可选的实施例中,安装槽701底部设置有安装台9;驱动装置包括驱动机构10、蜗轮11和蜗杆12;驱动机构10设置在安装台9上,且与蜗轮11传动连接;蜗轮11与蜗杆12啮合连接;蜗杆12转动设置在安装座7上,且顶端与转动台8底端连接。

需要说明的是,驱动机构10的输出端驱动蜗轮11转动,蜗轮11带动蜗杆12转动,从而实现转动台8随蜗杆12的转动,蜗轮蜗杆传动机构的传动过程更加平稳。

在一个可选的实施例中,安装座7连接有支撑台13;支撑台13位于安装槽701内;转动台8与支撑台13转动连接。

需要说明的是,通过设置支撑台13,以对转动台8进行支撑,从而保证转动台8能在支撑上面站立的工人情况下在支撑台13上平稳转动。

在一个可选的实施例中,顶板25上转动设置有转动盘26;转动盘26底部设置有抓握杆27;抓握杆27为T形结构。

需要说明的是,通过设置抓握杆27,方便工人抓握,为工人提供支点,工人抓握住抓握杆27后,身体带动抓握杆27和转动盘26转动,工人的转动过程更加平稳。

在一个可选的实施例中,门2上设置有透明窗201和把手202;外壳1和门2连接有闭门器3。

需要说明的是,通过设置透明窗201,方便观察外壳1内部的工人风淋情况,闭门器3方便关门。

在一个可选的实施例中,安装板20上设置有紫外线杀菌灯28;紫外线杀菌灯28位于安装板20和隔板21之间。

需要说明的是,通过设置紫外线杀菌灯28,以对工人进行杀菌处理。

在一个可选的实施例中,外壳1底部设置有脚杯29。

需要说明的是,通过设置脚杯29,方便风淋室的移动和固定,提高风淋室使用时的便利性和灵活性。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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