周黑鸭生产车间也要使用风淋室
“周黑鸭”品牌原创于1997年，至今已有近15年的历史。周富裕是“周黑鸭”品牌的创始人，他来自重庆的贫困山区，靠着对美食的热爱和对理想的追求踏上了创业之路。在创业之初，周富裕同样经历了创业的艰辛，通过不断的尝试和坚定的意志，发展壮大了“周黑鸭”。2005年正式成立公司，原名“武汉世纪周黑鸭食品有限公司”，品牌正式命名为“周黑鸭”，同年向国家工商总局提出“周黑鸭”商标注册申请。2007年，公司更名为“湖北周黑鸭食品有限公司”。
“周黑鸭”在2006年底至2009年陆续吸引了朱于龙、胡佳庆、郝立晓、杜汉武四员大将，和周富裕一起组成了“周黑鸭”的核心管理团队。“周黑鸭”由此走向了正规化和专业化，少走了很多弯路，迈向了高速发展的轨道。同时周黑鸭生产车间也开始使用了风淋室。
消费和产品升级技术设备也不断提升
据了解，周黑鸭华中工业园二期占地面积60亩，其中生产车间面积近37亩，于2016年正式建成投产。相较一期车间，生产环节发生了翻天覆地的变化，实现了传统的依赖人工操作向自动化升级的大迈进。
进入车间前，我们统一在工作人员指导下进行换装。经过换装，大家被包得严严实实，只露出眼睛。尽管换装很烦琐，但体现出周黑鸭对细节要求极致。例如除了一次性网纱帽以外，还要网纱帽外佩戴披肩帽，防止头发掉落；腰围连体设计，防止体发的掉落。
换装完成进入车间前，首先进行手部清洁消毒，再逐个通过金属检测器。事实上，每进一个车间，都必须经历三部曲“清洁、消毒、换鞋”，另外，还需进入风淋室进行风淋除尘，通过吹风去除身上的灰尘。如需进入空气洁净度达到10万级的一次包装车间，则需进行二次更衣并再次清洁消毒。为了确保一次包装车间空气洁净度，车间天花板上均安装了自动喷淋系统，定时自动喷洒雾状消毒喷雾，确保空间消毒技术全覆盖、无死角喷雾消毒。
第一道工序所在的化冰车间，将温水解冻升级为微波化冰，使冷冻原料在2分钟内完成解冻，不仅提高了效率，而且使品质更加稳定可控，营养流失更少。在生产过程中，进行自动化精细生产，4台工位机器人和7条RFID自动分选流水线，RFID智能分选流水线由自动清洗机、净箱输送线、成品箱输送线、回收箱输送线组成，实现自动清洗、自动周转。采用双螺旋速冻装置隧道，将卤制好的主料和香辛料进行自动分选，再将高温产品急速冷却，确保产品品质。另外，在二次包装生产线引进装箱蜘蛛手，达到每分钟70盒的抓取速度。一系列先进设备的运用，使得生产自动化水平显著提升，提升效率。
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