一种具有风淋净化机构的厂房空气净化系统及方法
技术领域
本发明涉及空气净化系统技术领域，具体为一种具有风淋净化机构的厂房空气净化系统及方法。

背景技术
在现代工业生产中，为了保证产品质量、员工健康以及生产环境的洁净度，净化厂房空气净化设备扮演着至关重要的角色，不同行业和车间的净化要求各不相同，因此需要根据实际需求选择合适的净化设备，其中，风淋室是净化厂房中最常用的净化设备，其主要是将洁净空气以风淋的形式均匀吹扫到人员、物品或其他物体表面，以去除其表面的尘埃和微粒，保持净化厂房中的洁净状态，在净化厂房中起到净化区与非净化区的进出和隔离缓冲的作用，通常用于需要高洁净度和无菌环境的场所，如医药制药、生物实验室、电子和半导体生产、精密仪器制造等领域。
对比文件申请号为CN202022543450.9，本实用新型通过封堵的设计，在使用期间自动的打开开口，在使用结束后能防止对风淋出风口进行维护，延长了风淋设备的使用寿命，防止外界的灰尘进入到风淋净化装置本体的内部，保证了风淋净化装置本体内部的环境的同时，通过底板的设计能对鞋底细小的灰尘进行收集，对比文件申请号为CN202022770783.5，本实用新型属于空气净化设备技术领域，具体是一种工业用风淋室净化装置，通过吸附净化传输装置将风淋净化腔内的空气抽出进行净化，提高了风淋室净化装置的工作效率，通过旋转擦拭装置和人体旋转装置解决了高效滤网的清洁以及人体全方位净化的效果，提高了风淋室净化装置的使用体验，采用尘埃收集结构延长了风淋室净化装置的使用寿命。
上述两个对比文件均对风淋净化做出的改善，提高了风淋净化的净化能力，但是，传统的空气净化装置仍存在以下缺点：
传统的空气净化装置对物件进行风淋除尘时，距离物件的距离较远，一些顽固性杂质粘附在物件表面受到的喷吹力仍无法对其进行去除，很难达到理想的清洁效果。

发明内容
本发明的目的在于提供一种具有风淋净化机构的厂房空气净化系统及方法，以解决上述背景技术中提出的传统的空气净化装置对物件进行风淋除尘时，距离物件的距离较远，一些顽固性杂质粘附在物件表面受到的喷吹力仍无法对其进行去除，很难达到理想的清洁效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有风淋净化机构的厂房空气净化系统，包括净化机壳，所述净化机壳的两侧均开设有通气口，所述净化机壳内壁的两侧均固定安装有拦截板，两个所述拦截板相对的一侧均固定安装有高压风机，且两个所述高压风机的进气口分别与两个拦截板正对的一侧固定连通，两个所述高压风机相对的一侧均安装有风淋机构，两个所述风淋机构均包括方向壳和若干个喷淋头，所述方向壳的一侧设有喷淋板，所述方向壳一侧的两端均滑动连接有立杆，两个所述立杆远离方向壳的一端均与喷淋板正对的一侧固定连接，所述方向壳的一端设有电机底座，若干个所述喷淋头的一侧均与喷淋板正对的一侧固定连通，所述净化机壳内壁的底端固定安装有升降机构，所述升降机构包括升降台和两个伸缩杆，所述升降台底端的两侧分别与两个伸缩杆的固定端固定连接，所述升降台底端的中部固定安装有高度壳，所述净化机壳上固定安装有两个位于通气口外侧的过滤机构，两个所述过滤机构均包括两个定位壳和滤板，两个所述定位壳相对的一侧均开设有滑行槽，两个所述滑行槽的内部均固定安装有滑行杆，两个所述滑行杆的中部均滑动连接有滑行块，两个所述滑行块的一端均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆远离滑行块的一端均与滤板正对的一侧转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机底座的一侧固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定安装有安装轴，所述安装轴的中部固定安装有主动齿轮，所述方向壳的中部固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮的外侧与从动齿轮的外侧啮合连接，所述电机底座的一端与高压风机正对的一侧固定连接，微型电机通电后启动，微型电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮接触，从动齿轮转动，从动齿轮带动方向壳转动，对喷淋板的方向进行调整。
作为本发明的一种优选技术方案，所述方向壳内壁的一侧转动连接有齿轮本体，所述方向壳内壁的另一侧固定安装有限位块，所述限位块的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端与喷淋板正对的一侧固定连接，所述推动杆的另一端固定安装有挡板，所述推动杆的外侧与齿轮本体的外侧啮合连接，所述方向壳的一端与高压风机正对的一侧转动连接，外接电机与齿轮本体连接，外接电机带动齿轮本体转动，齿轮本体与推动杆上的卡齿接触，推动杆沿着限位块发生滑动，推动杆从一侧推动喷淋板，对喷淋板的除尘位置进行调整。
作为本发明的一种优选技术方案，所述高度壳的底端螺纹连接有螺杆，两个所述伸缩杆之间设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆正对的一端固定连接，所述伺服电机的底端和两个伸缩杆的活动端均与净化机壳固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动螺杆转动，螺杆表面的螺纹与高度壳内壁的螺纹相互匹配，螺杆从底部推动高度壳，且伸缩杆进行伸缩运动，高度壳从底部推动升降台，对升降台的高度进行调整。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述滑行块的一侧均固定安装有连接弹簧，两个所述连接弹簧远离滑行块的一端分别与两个滑行槽正对的一侧固定连接，所述净化机壳的内部固定安装有四个长度杆，四个所述长度杆的中部分别与两个滤板的两侧滑动连接，滤板对通气口输送进的气体进行杂质拦截，在气体的冲击下，滤板沿着长度杆发生滑动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷淋板的表面安装有万向接头，两个所述高压风机的出气口均固定连通有输送软管，两个所述输送软管远离高压风机的一端分别与两个万向接头正对的一侧连通，高压风机通电后启动，高压风机抽取到的经过过滤机构和拦截板过滤的气体，通过输送软管、万向接头输送至喷淋板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述净化机壳的一侧固定安装有主机壳，所述主机壳的内部安装有MCU、通讯模块、两个空气质量检测器、电池管理模块和可充电锂电池，所述电池管理模块与可充电锂电池连接，所述电池管理模块、两个空气质量检测器和通讯模块均与MCU连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述净化机壳的表面铰接有密封门，使用者打开密封门将需要净化的物件或者进入厂房的人攀爬至升降台上。
本发明一种具有风淋净化机构的厂房空气净化系统的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、放置厂房净化物件：打开密封门在升降机构的升降台上放置进入厂房的物件或者进入厂房的人攀登到升降台上；
步骤二、气体第一次过滤：外环境气体通过过滤机构，滤板对气体内杂质进行拦截而后向内流动；
步骤三、气体第二次过滤：经过滤板过滤的气体二次经过拦截板过滤净化；
步骤四、气体输送：净化后的洁净气体经过高压风机输送至风淋机构内；
步骤五、风淋除尘：风淋机构上的喷淋头对升降台的工件或者人进行清理除尘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置风淋机构，外接电机带动齿轮本体转动，齿轮本体与推动杆上的卡齿接触，推动杆沿着限位块发生滑动，推动杆从一侧推动喷淋板，对喷淋板的除尘位置进行调整，以此改变喷吹到物件表面杂质的力度大小，保证物件表面粘附性杂质被去除，提高风淋机构的除尘效率；
2、通过设置过滤机构，滤板和拦截板对气体内杂质进行拦截，高压风机抽取净化后气体通过风淋机构喷出，对工件进行除尘，整个除尘过程简单便捷。

附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为本发明的内部示意图；
图3为本发明过滤机构的侧视图；
图4为本发明风淋机构的局部示意图；
图5为本发明风淋机构的侧视图；
图6为本发明升降机构的侧视图；
图7为本发明主机壳的内部示意图；
图8为本发明的流程图。
图中：1、净化机壳；2、主机壳；3、通气口；4、过滤机构；41、滤板；42、长度杆；43、支撑杆；44、定位壳；45、连接弹簧；46、滑行杆；47、滑行槽；48、滑行块；5、拦截板；6、高压风机；7、风淋机构；701、喷淋头；702、喷淋板；703、立杆；704、方向壳；705、挡板；706、齿轮本体；707、限位块；708、推动杆；709、万向接头；710、输送软管；711、从动齿轮；712、主动齿轮；713、安装轴；714、电机底座；715、微型电机；8、升降机构；81、伺服电机；82、伸缩杆；83、升降台；84、高度壳；85、螺杆；9、MCU；10、通讯模块；11、空气质量检测器；12、电池管理模块；13、可充电锂电池。

具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供了一种具有风淋净化机构的厂房空气净化系统，包括净化机壳1，净化机壳1的两侧均开设有通气口3，净化机壳1内壁的两侧均固定安装有拦截板5，两个拦截板5相对的一侧均固定安装有高压风机6，且两个高压风机6的进气口分别与两个拦截板5正对的一侧固定连通，两个高压风机6相对的一侧均安装有风淋机构7，两个风淋机构7均包括方向壳704和若干个喷淋头701，方向壳704的一侧设有喷淋板702，方向壳704一侧的两端均滑动连接有立杆703，两个立杆703远离方向壳704的一端均与喷淋板702正对的一侧固定连接，方向壳704的一端设有电机底座714，若干个喷淋头701的一侧均与喷淋板702正对的一侧固定连通，净化机壳1内壁的底端固定安装有升降机构8，升降机构8包括升降台83和两个伸缩杆82，升降台83底端的两侧分别与两个伸缩杆82的固定端固定连接，升降台83底端的中部固定安装有高度壳84，净化机壳1上固定安装有两个位于通气口3外侧的过滤机构4，两个过滤机构4均包括两个定位壳44和滤板41，两个定位壳44相对的一侧均开设有滑行槽47，两个滑行槽47的内部均固定安装有滑行杆46，两个滑行杆46的中部均滑动连接有滑行块48，两个滑行块48的一端均转动连接有支撑杆43，两个支撑杆43远离滑行块48的一端均与滤板41正对的一侧转动连接。
电机底座714的一侧固定安装有微型电机715，微型电机715的输出端固定安装有安装轴713，安装轴713的中部固定安装有主动齿轮712，方向壳704的中部固定安装有从动齿轮711，主动齿轮712的外侧与从动齿轮711的外侧啮合连接，电机底座714的一端与高压风机6正对的一侧固定连接，微型电机715通电后启动，微型电机715带动主动齿轮712转动，主动齿轮712与从动齿轮711接触，从动齿轮711转动，从动齿轮711带动方向壳704转动，对喷淋板702的方向进行调整。
方向壳704内壁的一侧转动连接有齿轮本体706，方向壳704内壁的另一侧固定安装有限位块707，限位块707的内部滑动连接有推动杆708，推动杆708的一端与喷淋板702正对的一侧固定连接，推动杆708的另一端固定安装有挡板705，推动杆708的外侧与齿轮本体706的外侧啮合连接，方向壳704的一端与高压风机6正对的一侧转动连接，外接电机与齿轮本体706连接，外接电机带动齿轮本体706转动，齿轮本体706与推动杆708上的卡齿接触，推动杆708沿着限位块707发生滑动，推动杆708从一侧推动喷淋板702，对喷淋板702的除尘位置进行调整。
高度壳84的底端螺纹连接有螺杆85，两个伸缩杆82之间设有伺服电机81，伺服电机81的输出端与螺杆85正对的一端固定连接，伺服电机81的底端和两个伸缩杆82的活动端均与净化机壳1固定连接，伺服电机81通电后启动，伺服电机81带动螺杆85转动，螺杆85表面的螺纹与高度壳84内壁的螺纹相互匹配，螺杆85从底部推动高度壳84，且伸缩杆82进行伸缩运动，高度壳84从底部推动升降台83，对升降台83的高度进行调整。
两个滑行块48的一侧均固定安装有连接弹簧45，两个连接弹簧45远离滑行块48的一端分别与两个滑行槽47正对的一侧固定连接，净化机壳1的内部固定安装有四个长度杆42，四个长度杆42的中部分别与两个滤板41的两侧滑动连接，滤板41对通气口3输送进的气体进行杂质拦截，在气体的冲击下，滤板41沿着长度杆42发生滑动。
喷淋板702的表面安装有万向接头709，两个高压风机6的出气口均固定连通有输送软管710，两个输送软管710远离高压风机6的一端分别与两个万向接头709正对的一侧连通，高压风机6通电后启动，高压风机6抽取到的经过过滤机构4和拦截板5过滤的气体，通过输送软管710、万向接头709输送至喷淋板702上。
净化机壳1的一侧固定安装有主机壳2，主机壳2的内部安装有MCU9、通讯模块10、两个空气质量检测器11、电池管理模块12和可充电锂电池13，电池管理模块12与可充电锂电池13连接，电池管理模块12、两个空气质量检测器11和通讯模块10均与MCU9连接。
净化机壳1的表面铰接有密封门，使用者打开密封门将需要净化的物件或者进入厂房的人攀爬至升降台83上。
本发明一种具有风淋净化机构的厂房空气净化系统的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、放置厂房净化物件：打开密封门在升降机构8的升降台83上放置进入厂房的物件或者进入厂房的人攀登到升降台83上；
步骤二、气体第一次过滤：外环境气体通过过滤机构4，滤板41对气体内杂质进行拦截而后向内流动；
步骤三、气体第二次过滤：经过滤板41过滤的气体二次经过拦截板5过滤净化；
步骤四、气体输送：净化后的洁净气体经过高压风机6输送至风淋机构7内；
步骤五、风淋除尘：风淋机构7上的喷淋头701对升降台83的工件或者人进行清理除尘。
本发明中，打开密封门在升降机构8的升降台83上放置进入厂房的物件或者进入厂房的人攀登到升降台83上；外环境气体通过过滤机构4，滤板41对气体内杂质进行拦截而后向内流动；经过滤板41过滤的气体二次经过拦截板5过滤净化；净化后的洁净气体经过高压风机6输送至风淋机构7内；风淋机构7上的喷淋头701对升降台83的工件或者人进行清理除尘。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。