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一种用于风淋的便于使用型开关室
文章来源:http://www.fenglinji.com/  2020年08月25日  点击数:195
一种用于风淋的便于使用型开关室

技术领域

本发明涉及一种用于风淋的开关室,尤其涉及一种用于风淋的便于使用型开关室。

背景技术

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间,当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区,风淋室通常包括过滤装置、风机和喷气装置等,市场上的风淋室的结构有正方形和长方形,现有的风淋室通常采用矩形结构,导致容纳人员较少,需要购置多个风淋室,浪费成本,而且无法对多人进行旋转风淋净化,风淋净化效果差,风淋净化效率低,不利于节约工作时间。

发明内容

为了克服现有的风淋室通常采用矩形结构,导致容纳人员较少,需要购置多个风淋室,浪费成本,而且无法对多人进行旋转风淋净化,风淋净化效果差,风淋净化效率低,不利于节约工作时间的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够容纳多人、能够对多人进行旋转风淋净化的用于风淋的便于使用型开关室。

技术方案是:一种用于风淋的便于使用型开关室,包括有底座、大托板、第一支架、第二支架、大圈板、大圆柱、进气管、连接管、环形滑轨、滑块、排气管、小轴承、第一弧形挡板、第一插块、小弧形板簧、第二弧形挡板、第二插块、大板簧、圆形盖板和小托盘,大托板位于底座的上方,大托板底部的左端连接有第一支架,大托板底部的右端连接有第二支架,第一支架的下端和第二支架的下端均与底座的顶部相连接,大托板的顶部连接有大圈板,大圈板的前侧开有进口,大圈板的后侧开有出口,出口位于进口的正后方,大圈板前后对称式开有第一大弧形槽和第二大弧形槽,第一大弧形槽与进口相连通,第二大弧形槽与出口相连通,大圈板外圆周壁的前侧开有第三插槽,第三插槽位于进口的右侧,第三插槽位于第一大弧形槽的前方,第三插槽与第一大弧形槽相连通,大圈板内圆周壁的后侧开有第四插槽,第四插槽位于出口的右侧,第四插槽位于第二大弧形槽的前方,第四插槽与第二大弧形槽相连通,大托板顶部的中间位置连接有大圆柱,大圆柱位于大圈板内,进气管的下部嵌设在大托板的中间位置内,进气管的中上部嵌设在大圆柱的中间位置内,大圆柱的圆周壁均匀开有若干个大圆槽,若干个大圆槽均匀的设置在进气管的外圆周方向上,大圆柱均匀开有若干个弧形通气槽,若干个弧形通气槽均匀的设置在进气管的外圆周方向上,弧形通气槽位于大圆槽与进气管之间,弧形通气槽与大圆槽相对应,大圆柱开有通气孔,通气孔位于大圆槽与弧形通气槽之间,大圆槽和弧形通气槽均与通气孔相连通,进气管的外圆周方向上均匀设置有若干个连接管,连接管与进气管相连接,连接管与进气管相连通,连接管嵌设在大圆柱内,连接管位于弧形通气槽与进气管之间,连接管与弧形通气槽相对应,连接管与弧形通气槽相连通,大托板的顶部连接有环形滑轨,环形滑轨位于大圆槽内,环形滑轨与大圆槽相对应,滑块滑动式设置在环形滑轨上,滑块的顶部连接有小托盘,小托盘位于大圆槽内,小托盘与大圆槽相对应,排气管位于环形滑轨内,排气管的上端嵌设在小托盘的中心位置,排气管与小轴承过盈连接,小轴承位于小托盘的下方,小轴承嵌设在大托板内,第一弧形挡板位于进口和第一大弧形槽内,第一弧形挡板用于将进口挡住,第一弧形挡板与第一大弧形槽滑动配合,第一弧形挡板的右端开有第一插槽,第一插槽位于第三插槽的后方,第一插块滑动式位于第一插槽和第三插槽内,第一插块的前端开有第一活动槽,大圈板的前侧连接有小弧形板簧,小弧形板簧的左端位于第一活动槽内,小弧形板簧与第一插块相接触,第二弧形挡板位于出口和第二大弧形槽内,第二弧形挡板用于将出口挡住,第二弧形挡板与第二大弧形槽滑动配合,第二弧形挡板的右端开有第二插槽,第二插槽位于第四插槽的后方,第二插块滑动式位于第二插槽和第四插槽内,第二插块的前端开有第二活动槽,大圈板内圆周壁的后侧连接有大板簧,大板簧的左端位于第二活动槽内,大板簧与第二插块相接触,圆形盖板位于大圈板和大圆柱的上方,大圈板和大圆柱均与圆形盖板相连接。

进一步地,还包括有大齿轮、大轴承和小齿轮,大齿轮的中间位置嵌设有大轴承,大轴承和大齿轮均位于大托板的下方,大齿轮的外圆周方向上均匀设置有若干个小齿轮,小齿轮与大齿轮相啮合,小齿轮固定套在排气管上,小齿轮与排气管相对应。

进一步地,还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、长连接轴、轴承座、拨杆和中轴承,大齿轮的底部连接有第一锥齿轮,进气管的下端位于第一锥齿轮内,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的左下方,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第二锥齿轮与长连接轴的右端相连接,轴承座位于第二锥齿轮的左侧,轴承座内的轴承与长连接轴过盈连接,轴承座与底座的顶部相连接,长连接轴的圆周壁连接有拨杆,拨杆位于轴承座的左侧,中轴承与长连接轴过盈连接,中轴承位于拨杆的左侧,中轴承嵌设在第一支架内。

进一步地,还包括有第三锥齿轮、第四锥齿轮和电机,长连接轴的左端连接有第三锥齿轮,第三锥齿轮位于第一支架的左侧,第四锥齿轮位于第三锥齿轮的上方,第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,第一支架的左侧连接有电机,电机输出轴的下端与第四锥齿轮相连接。

有益效果:本发明所提供的一种用于风淋的便于使用型开关室,采用圆形结构,容纳人员较多,无需购置多个风淋室,节省成本,能够对多人进行旋转风淋净化,风淋净化效果好,风淋净化效率高,有利于节约工作时间,结构简单,使用方便,容易生产制造,易于维护维修,易于推广应用。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的大圈板的俯视剖视结构示意图。

图3为本发明的长连接轴的主视结构示意图。

图中零部件名称及序号:1…底座,2…大托板,3…第一支架,4…第二支架,5…大圈板,6…大圆柱,7…进气管,8…连接管,9…环形滑轨,10…滑块,11…排气管,12…小轴承,13…第一弧形挡板,14…第一插块,15…小弧形板簧,16…第二弧形挡板,17…第二插块,18…大板簧,19…圆形盖板,20…小托盘,21…大齿轮,22…大轴承,23…小齿轮,31…第一锥齿轮,32…第二锥齿轮,33…长连接轴,34…轴承座,35…拨杆,36…中轴承,41…第三锥齿轮,42…第四锥齿轮,43…电机,131…第一插槽,141…第一活动槽,161…第二插槽,171…第二活动槽,501…进口,502…出口,503…第一大弧形槽,504…第二大弧形槽,505…第三插槽,506…第四插槽,601…大圆槽,602…弧形通气槽,603…通气孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种用于风淋的便于使用型开关室,如图1-2所示,包括有底座1、大托板2、第一支架3、第二支架4、大圈板5、大圆柱6、进气管7、连接管8、环形滑轨9、滑块10、排气管11、小轴承12、第一弧形挡板13、第一插块14、小弧形板簧15、第二弧形挡板16、第二插块17、大板簧18、圆形盖板19和小托盘20,大托板2位于底座1的上方,大托板2底部的左端连接有第一支架3,大托板2通过焊接连接的方式与第一支架3连接,大托板2底部的右端连接有第二支架4,第一支架3的下端和第二支架4的下端均与底座1的顶部相连接,大托板2的顶部连接有大圈板5,大圈板5的前侧开有进口501,大圈板5的后侧开有出口502,出口502位于进口501的正后方,大圈板5前后对称式开有第一大弧形槽503和第二大弧形槽504,第一大弧形槽503与进口501相连通,第二大弧形槽504与出口502相连通,大圈板5外圆周壁的前侧开有第三插槽505,第三插槽505位于进口501的右侧,第三插槽505位于第一大弧形槽503的前方,第三插槽505与第一大弧形槽503相连通,大圈板5内圆周壁的后侧开有第四插槽506,第四插槽506位于出口502的右侧,第四插槽506位于第二大弧形槽504的前方,第四插槽506与第二大弧形槽504相连通,大托板2顶部的中间位置连接有大圆柱6,大托板2通过焊接连接的方式与大圆柱6连接,大圆柱6位于大圈板5内,进气管7的下部嵌设在大托板2的中间位置内,进气管7的中上部嵌设在大圆柱6的中间位置内,大圆柱6的圆周壁均匀开有若干个大圆槽601,若干个大圆槽601均匀的设置在进气管7的外圆周方向上,大圆柱6均匀开有若干个弧形通气槽602,若干个弧形通气槽602均匀的设置在进气管7的外圆周方向上,弧形通气槽602位于大圆槽601与进气管7之间,弧形通气槽602与大圆槽601相对应,大圆柱6开有通气孔603,通气孔603位于大圆槽601与弧形通气槽602之间,大圆槽601和弧形通气槽602均与通气孔603相连通,进气管7的外圆周方向上均匀设置有若干个连接管8,连接管8与进气管7相连接,连接管8与进气管7相连通,连接管8嵌设在大圆柱6内,连接管8位于弧形通气槽602与进气管7之间,连接管8与弧形通气槽602相对应,连接管8与弧形通气槽602相连通,大托板2的顶部连接有环形滑轨9,环形滑轨9位于大圆槽601内,环形滑轨9与大圆槽601相对应,滑块10滑动式设置在环形滑轨9上,滑块10的顶部连接有小托盘20,滑块10通过焊接连接的方式与小托盘20连接,小托盘20位于大圆槽601内,小托盘20与大圆槽601相对应,排气管11位于环形滑轨9内,排气管11的上端嵌设在小托盘20的中心位置,排气管11与小轴承12过盈连接,小轴承12位于小托盘20的下方,小轴承12嵌设在大托板2内,第一弧形挡板13位于进口501和第一大弧形槽503内,第一弧形挡板13用于将进口501挡住,第一弧形挡板13与第一大弧形槽503滑动配合,第一弧形挡板13的右端开有第一插槽131,第一插槽131位于第三插槽505的后方,第一插块14滑动式位于第一插槽131和第三插槽505内,第一插块14的前端开有第一活动槽141,大圈板5的前侧连接有小弧形板簧15,小弧形板簧15的左端位于第一活动槽141内,小弧形板簧15与第一插块14相接触,第二弧形挡板16位于出口502和第二大弧形槽504内,第二弧形挡板16用于将出口502挡住,第二弧形挡板16与第二大弧形槽504滑动配合,第二弧形挡板16的右端开有第二插槽161,第二插槽161位于第四插槽506的后方,第二插块17滑动式位于第二插槽161和第四插槽506内,第二插块17的前端开有第二活动槽171,大圈板5内圆周壁的后侧连接有大板簧18,大板簧18的左端位于第二活动槽171内,大板簧18与第二插块17相接触,圆形盖板19位于大圈板5和大圆柱6的上方,大圈板5和大圆柱6均与圆形盖板19相连接,大圈板5和大圆柱6均通过焊接连接的方式与圆形盖板19连接。

实施例2

一种用于风淋的便于使用型开关室,如图1-3所示,包括有底座1、大托板2、第一支架3、第二支架4、大圈板5、大圆柱6、进气管7、连接管8、环形滑轨9、滑块10、排气管11、小轴承12、第一弧形挡板13、第一插块14、小弧形板簧15、第二弧形挡板16、第二插块17、大板簧18、圆形盖板19和小托盘20,大托板2位于底座1的上方,大托板2底部的左端连接有第一支架3,大托板2底部的右端连接有第二支架4,第一支架3的下端和第二支架4的下端均与底座1的顶部相连接,大托板2的顶部连接有大圈板5,大圈板5的前侧开有进口501,大圈板5的后侧开有出口502,出口502位于进口501的正后方,大圈板5前后对称式开有第一大弧形槽503和第二大弧形槽504,第一大弧形槽503与进口501相连通,第二大弧形槽504与出口502相连通,大圈板5外圆周壁的前侧开有第三插槽505,第三插槽505位于进口501的右侧,第三插槽505位于第一大弧形槽503的前方,第三插槽505与第一大弧形槽503相连通,大圈板5内圆周壁的后侧开有第四插槽506,第四插槽506位于出口502的右侧,第四插槽506位于第二大弧形槽504的前方,第四插槽506与第二大弧形槽504相连通,大托板2顶部的中间位置连接有大圆柱6,大圆柱6位于大圈板5内,进气管7的下部嵌设在大托板2的中间位置内,进气管7的中上部嵌设在大圆柱6的中间位置内,大圆柱6的圆周壁均匀开有若干个大圆槽601,若干个大圆槽601均匀的设置在进气管7的外圆周方向上,大圆柱6均匀开有若干个弧形通气槽602,若干个弧形通气槽602均匀的设置在进气管7的外圆周方向上,弧形通气槽602位于大圆槽601与进气管7之间,弧形通气槽602与大圆槽601相对应,大圆柱6开有通气孔603,通气孔603位于大圆槽601与弧形通气槽602之间,大圆槽601和弧形通气槽602均与通气孔603相连通,进气管7的外圆周方向上均匀设置有若干个连接管8,连接管8与进气管7相连接,连接管8与进气管7相连通,连接管8嵌设在大圆柱6内,连接管8位于弧形通气槽602与进气管7之间,连接管8与弧形通气槽602相对应,连接管8与弧形通气槽602相连通,大托板2的顶部连接有环形滑轨9,环形滑轨9位于大圆槽601内,环形滑轨9与大圆槽601相对应,滑块10滑动式设置在环形滑轨9上,滑块10的顶部连接有小托盘20,小托盘20位于大圆槽601内,小托盘20与大圆槽601相对应,排气管11位于环形滑轨9内,排气管11的上端嵌设在小托盘20的中心位置,排气管11与小轴承12过盈连接,小轴承12位于小托盘20的下方,小轴承12嵌设在大托板2内,第一弧形挡板13位于进口501和第一大弧形槽503内,第一弧形挡板13用于将进口501挡住,第一弧形挡板13与第一大弧形槽503滑动配合,第一弧形挡板13的右端开有第一插槽131,第一插槽131位于第三插槽505的后方,第一插块14滑动式位于第一插槽131和第三插槽505内,第一插块14的前端开有第一活动槽141,大圈板5的前侧连接有小弧形板簧15,小弧形板簧15的左端位于第一活动槽141内,小弧形板簧15与第一插块14相接触,第二弧形挡板16位于出口502和第二大弧形槽504内,第二弧形挡板16用于将出口502挡住,第二弧形挡板16与第二大弧形槽504滑动配合,第二弧形挡板16的右端开有第二插槽161,第二插槽161位于第四插槽506的后方,第二插块17滑动式位于第二插槽161和第四插槽506内,第二插块17的前端开有第二活动槽171,大圈板5内圆周壁的后侧连接有大板簧18,大板簧18的左端位于第二活动槽171内,大板簧18与第二插块17相接触,圆形盖板19位于大圈板5和大圆柱6的上方,大圈板5和大圆柱6均与圆形盖板19相连接。

还包括有大齿轮21、大轴承22和小齿轮23,大齿轮21的中间位置嵌设有大轴承22,大轴承22和大齿轮21均位于大托板2的下方,大齿轮21的外圆周方向上均匀设置有若干个小齿轮23,小齿轮23与大齿轮21相啮合,小齿轮23固定套在排气管11上,小齿轮23与排气管11相对应。

实施例3

一种用于风淋的便于使用型开关室,如图1-3所示,包括有底座1、大托板2、第一支架3、第二支架4、大圈板5、大圆柱6、进气管7、连接管8、环形滑轨9、滑块10、排气管11、小轴承12、第一弧形挡板13、第一插块14、小弧形板簧15、第二弧形挡板16、第二插块17、大板簧18、圆形盖板19和小托盘20,大托板2位于底座1的上方,大托板2底部的左端连接有第一支架3,大托板2底部的右端连接有第二支架4,第一支架3的下端和第二支架4的下端均与底座1的顶部相连接,大托板2的顶部连接有大圈板5,大圈板5的前侧开有进口501,大圈板5的后侧开有出口502,出口502位于进口501的正后方,大圈板5前后对称式开有第一大弧形槽503和第二大弧形槽504,第一大弧形槽503与进口501相连通,第二大弧形槽504与出口502相连通,大圈板5外圆周壁的前侧开有第三插槽505,第三插槽505位于进口501的右侧,第三插槽505位于第一大弧形槽503的前方,第三插槽505与第一大弧形槽503相连通,大圈板5内圆周壁的后侧开有第四插槽506,第四插槽506位于出口502的右侧,第四插槽506位于第二大弧形槽504的前方,第四插槽506与第二大弧形槽504相连通,大托板2顶部的中间位置连接有大圆柱6,大圆柱6位于大圈板5内,进气管7的下部嵌设在大托板2的中间位置内,进气管7的中上部嵌设在大圆柱6的中间位置内,大圆柱6的圆周壁均匀开有若干个大圆槽601,若干个大圆槽601均匀的设置在进气管7的外圆周方向上,大圆柱6均匀开有若干个弧形通气槽602,若干个弧形通气槽602均匀的设置在进气管7的外圆周方向上,弧形通气槽602位于大圆槽601与进气管7之间,弧形通气槽602与大圆槽601相对应,大圆柱6开有通气孔603,通气孔603位于大圆槽601与弧形通气槽602之间,大圆槽601和弧形通气槽602均与通气孔603相连通,进气管7的外圆周方向上均匀设置有若干个连接管8,连接管8与进气管7相连接,连接管8与进气管7相连通,连接管8嵌设在大圆柱6内,连接管8位于弧形通气槽602与进气管7之间,连接管8与弧形通气槽602相对应,连接管8与弧形通气槽602相连通,大托板2的顶部连接有环形滑轨9,环形滑轨9位于大圆槽601内,环形滑轨9与大圆槽601相对应,滑块10滑动式设置在环形滑轨9上,滑块10的顶部连接有小托盘20,小托盘20位于大圆槽601内,小托盘20与大圆槽601相对应,排气管11位于环形滑轨9内,排气管11的上端嵌设在小托盘20的中心位置,排气管11与小轴承12过盈连接,小轴承12位于小托盘20的下方,小轴承12嵌设在大托板2内,第一弧形挡板13位于进口501和第一大弧形槽503内,第一弧形挡板13用于将进口501挡住,第一弧形挡板13与第一大弧形槽503滑动配合,第一弧形挡板13的右端开有第一插槽131,第一插槽131位于第三插槽505的后方,第一插块14滑动式位于第一插槽131和第三插槽505内,第一插块14的前端开有第一活动槽141,大圈板5的前侧连接有小弧形板簧15,小弧形板簧15的左端位于第一活动槽141内,小弧形板簧15与第一插块14相接触,第二弧形挡板16位于出口502和第二大弧形槽504内,第二弧形挡板16用于将出口502挡住,第二弧形挡板16与第二大弧形槽504滑动配合,第二弧形挡板16的右端开有第二插槽161,第二插槽161位于第四插槽506的后方,第二插块17滑动式位于第二插槽161和第四插槽506内,第二插块17的前端开有第二活动槽171,大圈板5内圆周壁的后侧连接有大板簧18,大板簧18的左端位于第二活动槽171内,大板簧18与第二插块17相接触,圆形盖板19位于大圈板5和大圆柱6的上方,大圈板5和大圆柱6均与圆形盖板19相连接。

还包括有大齿轮21、大轴承22和小齿轮23,大齿轮21的中间位置嵌设有大轴承22,大轴承22和大齿轮21均位于大托板2的下方,大齿轮21的外圆周方向上均匀设置有若干个小齿轮23,小齿轮23与大齿轮21相啮合,小齿轮23固定套在排气管11上,小齿轮23与排气管11相对应。

还包括有第一锥齿轮31、第二锥齿轮32、长连接轴33、轴承座34、拨杆35和中轴承36,大齿轮21的底部连接有第一锥齿轮31,大齿轮21通过焊接连接的方式与第一锥齿轮31连接,进气管7的下端位于第一锥齿轮31内,第二锥齿轮32位于第一锥齿轮31的左下方,第二锥齿轮32与第一锥齿轮31相啮合,第二锥齿轮32与长连接轴33的右端相连接,第二锥齿轮32通过焊接连接的方式与长连接轴33连接,轴承座34位于第二锥齿轮32的左侧,轴承座34内的轴承与长连接轴33过盈连接,轴承座34与底座1的顶部相连接,长连接轴33的圆周壁连接有拨杆35,长连接轴33通过焊接连接的方式与拨杆35连接,拨杆35位于轴承座34的左侧,中轴承36与长连接轴33过盈连接,中轴承36位于拨杆35的左侧,中轴承36嵌设在第一支架3内。

实施例4

一种用于风淋的便于使用型开关室,如图1-3所示,包括有底座1、大托板2、第一支架3、第二支架4、大圈板5、大圆柱6、进气管7、连接管8、环形滑轨9、滑块10、排气管11、小轴承12、第一弧形挡板13、第一插块14、小弧形板簧15、第二弧形挡板16、第二插块17、大板簧18、圆形盖板19和小托盘20,大托板2位于底座1的上方,大托板2底部的左端连接有第一支架3,大托板2底部的右端连接有第二支架4,第一支架3的下端和第二支架4的下端均与底座1的顶部相连接,大托板2的顶部连接有大圈板5,大圈板5的前侧开有进口501,大圈板5的后侧开有出口502,出口502位于进口501的正后方,大圈板5前后对称式开有第一大弧形槽503和第二大弧形槽504,第一大弧形槽503与进口501相连通,第二大弧形槽504与出口502相连通,大圈板5外圆周壁的前侧开有第三插槽505,第三插槽505位于进口501的右侧,第三插槽505位于第一大弧形槽503的前方,第三插槽505与第一大弧形槽503相连通,大圈板5内圆周壁的后侧开有第四插槽506,第四插槽506位于出口502的右侧,第四插槽506位于第二大弧形槽504的前方,第四插槽506与第二大弧形槽504相连通,大托板2顶部的中间位置连接有大圆柱6,大圆柱6位于大圈板5内,进气管7的下部嵌设在大托板2的中间位置内,进气管7的中上部嵌设在大圆柱6的中间位置内,大圆柱6的圆周壁均匀开有若干个大圆槽601,若干个大圆槽601均匀的设置在进气管7的外圆周方向上,大圆柱6均匀开有若干个弧形通气槽602,若干个弧形通气槽602均匀的设置在进气管7的外圆周方向上,弧形通气槽602位于大圆槽601与进气管7之间,弧形通气槽602与大圆槽601相对应,大圆柱6开有通气孔603,通气孔603位于大圆槽601与弧形通气槽602之间,大圆槽601和弧形通气槽602均与通气孔603相连通,进气管7的外圆周方向上均匀设置有若干个连接管8,连接管8与进气管7相连接,连接管8与进气管7相连通,连接管8嵌设在大圆柱6内,连接管8位于弧形通气槽602与进气管7之间,连接管8与弧形通气槽602相对应,连接管8与弧形通气槽602相连通,大托板2的顶部连接有环形滑轨9,环形滑轨9位于大圆槽601内,环形滑轨9与大圆槽601相对应,滑块10滑动式设置在环形滑轨9上,滑块10的顶部连接有小托盘20,小托盘20位于大圆槽601内,小托盘20与大圆槽601相对应,排气管11位于环形滑轨9内,排气管11的上端嵌设在小托盘20的中心位置,排气管11与小轴承12过盈连接,小轴承12位于小托盘20的下方,小轴承12嵌设在大托板2内,第一弧形挡板13位于进口501和第一大弧形槽503内,第一弧形挡板13用于将进口501挡住,第一弧形挡板13与第一大弧形槽503滑动配合,第一弧形挡板13的右端开有第一插槽131,第一插槽131位于第三插槽505的后方,第一插块14滑动式位于第一插槽131和第三插槽505内,第一插块14的前端开有第一活动槽141,大圈板5的前侧连接有小弧形板簧15,小弧形板簧15的左端位于第一活动槽141内,小弧形板簧15与第一插块14相接触,第二弧形挡板16位于出口502和第二大弧形槽504内,第二弧形挡板16用于将出口502挡住,第二弧形挡板16与第二大弧形槽504滑动配合,第二弧形挡板16的右端开有第二插槽161,第二插槽161位于第四插槽506的后方,第二插块17滑动式位于第二插槽161和第四插槽506内,第二插块17的前端开有第二活动槽171,大圈板5内圆周壁的后侧连接有大板簧18,大板簧18的左端位于第二活动槽171内,大板簧18与第二插块17相接触,圆形盖板19位于大圈板5和大圆柱6的上方,大圈板5和大圆柱6均与圆形盖板19相连接。

还包括有大齿轮21、大轴承22和小齿轮23,大齿轮21的中间位置嵌设有大轴承22,大轴承22和大齿轮21均位于大托板2的下方,大齿轮21的外圆周方向上均匀设置有若干个小齿轮23,小齿轮23与大齿轮21相啮合,小齿轮23固定套在排气管11上,小齿轮23与排气管11相对应。

还包括有第一锥齿轮31、第二锥齿轮32、长连接轴33、轴承座34、拨杆35和中轴承36,大齿轮21的底部连接有第一锥齿轮31,进气管7的下端位于第一锥齿轮31内,第二锥齿轮32位于第一锥齿轮31的左下方,第二锥齿轮32与第一锥齿轮31相啮合,第二锥齿轮32与长连接轴33的右端相连接,轴承座34位于第二锥齿轮32的左侧,轴承座34内的轴承与长连接轴33过盈连接,轴承座34与底座1的顶部相连接,长连接轴33的圆周壁连接有拨杆35,拨杆35位于轴承座34的左侧,中轴承36与长连接轴33过盈连接,中轴承36位于拨杆35的左侧,中轴承36嵌设在第一支架3内。

还包括有第三锥齿轮41、第四锥齿轮42和电机43,长连接轴33的左端连接有第三锥齿轮41,长连接轴33通过焊接连接的方式与第三锥齿轮41连接,第三锥齿轮41位于第一支架3的左侧,第四锥齿轮42位于第三锥齿轮41的上方,第四锥齿轮42与第三锥齿轮41相啮合,第一支架3的左侧连接有电机43,第一支架3通过螺栓连接的方式与电机43连接,电机43输出轴的下端与第四锥齿轮42相连接。

在本发明中,能够通过进气管7对洁净的气体进行输送,并通过连接管8输送到弧形通气槽602内,再通过通气孔603进入到大圆槽601内,而大圈板5内的气体可以通过排气管11进行排出,可以将排气管11与风机和过滤设备相连,从而对净化后的气体进行导流过滤,而且进气管7可以与过滤设备和风机相连,从而将过滤后的洁净气体输送到大圈板5内,工作人员可以对第一插块14向前拉动,并将第一插块14从第一插槽131内拉出,此时对第一弧形挡板13向左拉动,从而将进口501打开,再松开第一插块14,然后工作人员通过进口501进入到大圈板5内,然后再对第一弧形挡板13向右运动复位,第一弧形挡板13能够对第一插块14进行推动,当第一弧形挡板13完全复位后,在小弧形板簧15的作用下,第一插块14插回到第一插槽131内,从而将第一弧形挡板13固定住,避免工作人员在大圈板5内打开第一弧形挡板13,由于设置有多个大圆槽601内,所以可以有多名工作人员同时进入到大圈板5内,然后再分别单人进入到大圆槽601内,并立于小托盘20上,而且工作人员可以手扶大圆柱6扭动身体从而带动小托盘20进行转动,环形滑轨9为滑块10和小托盘20提供滑动辅助,当洁净气体从通气孔603喷出时,工作人员可以对周身进行风淋净化,风淋净化完毕后,可以从大圆槽601内移出,然后对第二插块17向前进行拉动,并将第二插块17从第二插槽161内拉出,此时再对第二弧形挡板16向左推动,即可将出口502打开,松开第二插块17,然后工作人员通过出口502从大圈板5内走出,再对第二弧形挡板16向右运动复位,第二弧形挡板16能够对第二插块17进行推动,并使第二插块17插回到第二插槽161内,从而将第二弧形挡板16固定住,避免工作人员在大圈板5外打开出口502,大板簧18为第二插块17提供复位辅助,大圈板5内对工作人员净化后的气体通过排气管11排出。

此时排气管11在与风机连接时需要采用螺旋形接头,处在大圈板5外的工作人员可以蹲下身体对大齿轮21进行转动,大轴承22为大齿轮21提供转动辅助,此时大齿轮21可以带动小齿轮23进行转动,小齿轮23从而带动排气管11进行转动,小轴承12为排气管11提供转动辅助,排气管11从而带动小托盘20和其上的工作人员同时进行转动,无需工作人员再自行扭动身体进行转动,只需单人操作即可带动多人进行转动风淋净化,使用方便。

此时工作人员可以对拨杆35进行抓握,并通过拨杆35对长连接轴33进行转动,转动方便省力,长连接轴33从而带动第二锥齿轮32进行转动,第二锥齿轮32从而带动第一锥齿轮31进行转动,第一锥齿轮31从而带动大齿轮21进行转动,轴承座34和中轴承36为长连接轴33提供转动辅助,便于工作人员操作。

此时工作人员可以启动电机43进行运转,所采用的电机43能够进行减速,电机43从而带动第四锥齿轮42进行转动,第四锥齿轮42从而带动第三锥齿轮41进行转动,第三锥齿轮41从而带动长连接轴33和第二锥齿轮32进行转动,采用电机43进行转动,更加的省时省力。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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