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自动高效消毒的风淋室技术参考(下)
文章来源:http://www.fenglinji.com/  2018年06月18日  点击数:691
自动高效消毒的风淋室技术参考(下)

请参考图1及图2,其中图1为本实用新型自净风淋室的进风部内部结构示意图,图2为本实用新型自净风淋室吹淋喷嘴和进风风机前挡板示意图,并结合参考图4,本实用新型的自净风淋室主要包括风淋室内部空间、第一进风部110、风淋室吹淋喷嘴120以及进风风机前挡板130,其中风淋室内部空间主要用于容纳工作人员或者货物,是利用气流清洁人员或者货物的场所,同时也是对人员或者货物实现消毒的主要场所,由于本实用新型要在风淋室内部空间进行消毒操作,所以风淋室内部空间具有更好的密封性,以避免消毒气体泄漏到外部,影响周边环境,本实用新型的风淋室内部空间的其他技术特征与现有技术相似,所以在此不再赘述;第一进风部110,主要用于向风淋室内部空间输送气流,包括高洁净气流和消毒气流,具体的说,本实用新型的第一进风部110在风淋室正常清洁工作模式时,向风淋室内部空间输送高速的洁净气流,而在风淋室自身消毒模式时,向风淋室内部空间输送消毒气体,如含有臭氧的气体,以实现对风淋室内部空间中的人员或者货物实现消毒;风淋室吹淋喷嘴120主要用于向风淋室内部空间中吹淋气流,包括高速洁净气流和消毒气流等,吹淋喷嘴120与第一进风部110相连接,第一进风部110输送的气体经吹淋喷嘴120喷淋至喷淋室的内部空间中,一般吹淋喷嘴120设可置于喷淋室的内壁上,而如上述多个现有专利所述的,其设置位置可为喷淋室内壁的顶面、侧面或者顶面和侧面组合设置等等,其设置数量也可任意调整,以得到最佳的喷淋效果,而吹淋喷嘴120的其他技术特征与现有技术相似,在此便不再赘述;进风风机前挡板130,设于风淋室内部空间的内壁,用于回流喷淋室内部空间中的气流,在进风风机的作用下,气流由进风风机前挡板130吸入而再次被第一进风部110循环使用,进风风机前挡板130可设计为栅页结构。
请继续参考图1,本实用新型的第一进风部110主要包括:进风风机1、消毒气体发生器(即臭氧发生器2)、风道3和出风口过滤器4。其中进风风机1与现有技术类似,主要用于借助涡轮风扇等来定向加速空气的流动,以形成加速的气流,进风风机1具有风机进风口11,空气由风机进风口11被吸入到进风风机1并经其加速而输出。
臭氧发生器2用于产生臭氧气体,臭氧气体具有消毒杀菌的功效,利用该特性来对风淋室进行消毒,臭氧发生器2具有臭氧出风口21,臭氧发生器2产生的臭氧气体由该臭氧出风口21输出,臭氧出风口21与风机进风口11相对并具有一间隙22,如图3所示,其为本实用新型自净风淋室进风风机的进风口与臭氧发生器出风口设计结构示意图,臭氧发生器2产生的臭氧气体将直接由风机进风口11吸入到进风风机1内,而间隙22的作用是为了在风淋室正常清洁工作模式时,空气能通过该间隙22并由风机进风口11吸入进风风机1,并最终被输送到喷淋室内部空间的各个角落,该间隙22不宜过小,以保证空气能够顺利的进入风机进风口11,而为了提高臭氧气体的利用率,该间隙22也不宜过大,优选的,该间隙22可为5cm;另外,臭氧出风口21与风机进风口11优选的为相正对,也可根据实际情况而互成角度的相对。臭氧发生器2还可设有控制模块,以便控制臭氧发生器2的开启关闭、工作持续的时间以及单位时间内臭氧的产生量等参量,在前期通过计算风淋室内部空间等参数得到所需的臭氧量,再通过时间控制系统和微电路控制模块控制臭氧发生器,使其满足所需的要求并与进风风机1配合工作,比如与进风风机1同时启动,根据进风风机1的转速快慢而调整臭氧发生器2产生臭氧的速率等等,从而使臭氧气流能够到达风淋室内部空间各处,对风淋室内部空间进行充分的消毒,并可避免产生过多的臭氧造成浪费,臭氧发生器控制模块可选用市面上较常见的延时自动关闭式开关以及微电路自动控制模块等等,其功能原理已被相关领域的技术人员所熟悉,在此不再赘述。
风道3,其一端连接于进风风机1的出风口,另一端则直接连通至出风口过滤器4,经风机进风口11吸入的气体被进风风机1加速后变为高速气流输入到风道3中,并由风道3将高速气流导引至出风口过滤器4,气流在出风口过滤器4中被充分的过滤而转变成高洁净气体,为了获得最佳的过滤效果并严格控制气流的洁净度,出风口过滤器4多采用高效过滤器,经出风口过滤器4过滤的气流直接由吹淋喷嘴120喷淋至喷淋室的内部空间中,吹淋喷嘴120与出风口过滤器4的出风端相连接。
本实用新型的自净风淋室还可包括第二进风部110’,请结合参考图4,第二进风部110’主要用于产生并输送高速的洁净气流,其与上述的第一进风部110的主要区别在于:第二进风部110’不具有臭氧发生器2,其作用仅为产生高速洁净气流并利用该气流吹淋工作人员或者货物,以达到洁净的目的,所以其并未设置臭氧发生器,而第二进风部110’的其他结构特征均与第一进风部110相同,在此便不再赘述。
本实用新型的自净风淋室设置有一个或多个第一进风部110,并且还可设置有一个或多个第二进风部110’,当设置有多个第一进风部110或者第一进风部110和第二进风部110’组合设置时,多个第一进风部110或者第一进风部110和第二进风部110’之间可根据实际情况而任意调整其组合设置位置,与上述现有技术中所提到的现有专利技术方案类似的,通过对安装位置的调整和组合,能够使个第一进风部110或者第一进风部110和第二进风部110’之间能够配合工作,从而能对吹淋中存在的卫生死角进行清洁和彻底的消毒,以达到最佳的洁净效果,下面仅以设置有一个第一进风部110和一个第二进风部110’为例来说明本实用新型自净风淋室内的气路走向和简单的应用原理:
请参考图4和图5,其中图4为本实用新型自净风淋室正视角度气流走向示意图,图5为本实用新型自净风淋室侧视角度气流走向示意图,如图所示,第一进风部110和第二进风部110’优选的设置于风淋室内部空间140的底部,并且为对称的设于风淋室中轴线L的两侧,以便能够对称的向风淋室内部空间140中输送气流,使气体流动更加的充分。
在风淋室正常清洁工作模式时,第一进风部110中的臭氧发生器2不工作,空气经进风风机前挡板130进入,并由风机进风口11和臭氧出风口之间的间隙22进入到进风风机1中(确切的说,实际工作中气流是由进风风机吸入),由进风风机1加速之后输送至风道3,经风道3将气流导引至出风口过滤器4,在出风口过滤器4中气流被充分的过滤而转变成高洁净气流,再经吹淋喷嘴120喷淋至风淋室内部空间140中,本实施例中的吹淋喷嘴120设置于风淋室内部空间140的上部侧壁或者顶壁,高速的洁净气流由上往下流经风淋室内部空间140,然后再经进风风机前挡板130由进风风机1吸入,从而完成一次气流循环;而第二进风部110’的气体流动与第一进风部110相似,区别仅在于由于第二进风部110’中没有设置臭氧发生器,所以气体直接由风机进风口吸入,进而完成气流的循环。
在风淋室自身消毒模式时,第一进风部110中的臭氧发生器2启动,其产生的臭氧气体通过臭氧出风口21输出,并直接经风机进风口11由进风风机吸入,经进风风机1的加速产生高速的含臭氧消毒气流,该消毒气流的流动方式与上述的风淋室正常清洁工作模式时的气体流动相同,含臭氧消毒气流最终流入到风淋室内部空间140中而对其进行彻底消毒,而在此自身消毒模式中的第二进风部110’,其工作和气体流动方式与风淋室正常清洁工作模式时相同,在此便不再赘述。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。


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