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风淋室在食品无尘车间的应用施工方案(1)
文章来源:http://www.fenglinji.com/  2016年04月06日  点击数:1285

风淋室在食品无尘车间的应用施工方案(1)

                                                    食品无尘车间实验室设计方案局

一、食品安全实验室选址要求


1、实验室应选择在清洁安静的场所,远离生活区,锅炉房与交通要道;

2、实验室应选择在光线充足,通风良好的场所,要与生产加工车间有一定距离;

3、实验室应选择在方便扦样与检验,距离车间较近的工作场所。


二、实验室结构和布局

根据生产实际需要,一般工厂应设置细菌与理化检验兼有的综合实验室,主要包 括以下三大部分:细菌实验室、理化实验室、办公室。办公室:工作人员行政办公区域。理化分析实验室:(或者和细菌检验操作室合并)①理化分析室(兼作感观检验室)②仪器室(兼放细菌室显微镜等少量仪器)细菌实验室:①细菌检验操作室;②无菌室;③培养基制作室;④洗涤消毒室;

三、食品安全实验室无尘车间工程施工整体布局要求

1、办公室:办公室是化验人员进行原始记录等各项工作的场所,是与非化验室人员交往较多的场所,因此,应设在整体综合化验室的最外层,只需有桌、椅等简单设施即可。

2、细菌检验操作室(常规操作)细菌检验操作室是细菌培养与检验主要操作室, 主要设施是实验台。

对实验台的要求:

a.实验台面积一般不小于 2.4×1.3m;

b.实验台位置应在实验室中心位置,要有充足光线;也可以做边台。

c.实验台两侧安装小盆与水龙头;

d.实验台中间设置试剂架,架上装有日光灯与插座;

e.实验台材料要以耐热、耐酸碱为宜。

3、无菌室:无菌室通过空气的净化和空间的消毒为微生物实验提供一个相对无菌的工作环境,无菌室是处理样品和接种培养的主要工作间,应与细菌检验操作室紧密相连。

为满足无菌室无菌要求,无菌间应满足以下布局:

a.入口避开走廊,设在细菌检验操作室内;

b.与操作室用两道缓冲间隔开;

c.无菌室与缓冲间均装有紫外灯,要求每3平米安装30w紫外灯一盏;

d.无菌室内设有实验台中央(实验台与边台皆可),紫外灯距实验台面要小于 1.5m;

e.无菌室与操作室之间设有 双层窗构成小通道。

4、培养基制作室:培养基室是制作、配制微生物培养所需培养基及检验用试剂 的场所,其主要设备应为边台与药品柜。

a.边台上要放置电炉,以满足熔化煮沸培养基时用;

b.边台材料要耐高热、耐酸碱;

c.药品柜分门别类存放一些一般药品及试剂;

d.危险、易腐易燃有毒有害药品单 独设保险柜存放;

e.边台上要放天平,以称取药品用。

5、洗涤消毒室:洗涤消毒室用以消毒洗涤待用与已用之玻璃器皿,培养基及污 物,其面积应大于10m2。

为满足洗涤消毒的功能,洗涤消毒室应设有:

a.1-2个洗涤池,洗涤池上下水网要畅通;

b.器皿柜或实验台,以放置洗涤好器皿;

c.高压灭菌锅,其所用电源应满足用电负荷;

d.室内安有通风装置(通风柜)或换气扇;

e.有条件的单位还可在该室内,设供日常检验用水蒸馏水器装置。

6、理化分析室:(如果没有条件,这个可以和微生物常规实验室合并)理化分析 室是物理化学分析的主要操作室。

a.实验台与细菌操作室要求相同

b.设置通风柜 以满足加热、消化、干燥、烧灼和化学处理等工作需要;

c.洗涤池。

7.仪器室:如果没有条件,这个可以和微生物常规实验室合并,用以放置显微镜、电子天平及理化分析用小型仪器;

a.要求清洁干燥、防潮防虫、避光

b.仪器台要稳固、牢靠。对于小的企业实验室,如果没有更多的房间进行区分,应该可以通过规划房间分区,以保证实验室不同工作区(洁净区和一般操作区) 之间有一定区分,因此,最少应保证4个房间或者4个分区。


风淋室的应用


1.洗刷消毒区域,这个区域要求相对独立,最好以房间间隔,因为这个区域处 理废物,有一定的污染和湿度。

2.培养基配制区域,用于培养基的配制,经常有水等,需要相对独立一些。 一般操作区域,这个是主要操作区域,微生物的试验结果的观察,显微镜操作, 一般的简单理化操作,仪器设备等,都可以合并在这个房间或者区域进行。无菌 操作区域,无菌间,这个要求独立。


  •          无尘车间洁净度等级标准


四、食品加工无尘车间的如何实施环境控制 为了确保无尘车间食品质量万无一失,必须依靠洁净的生产环境及先进的消毒 设备来实现,这个过程应包括从员工进入车间到成品入库为止的所有各个环节。 在食品生产链中,“微污染”的控制是一个脆弱的环节,一旦控制不严必将影响 食品安全。(具体可参考:http://www.fenglinji.com/)

所谓的“微污染”即员工新陈代谢物、手部细菌、车间环境细菌、地面扬尘 中霉菌、空调滋生细菌等轻微污染源的总称,其中任一点若控制不当,均可导致食品在保质期内霉变或腐败。因此,为了严格控制食品洁净室生产过程中微污染源,必须具备以下各项起关键作用的重要条件:

(1) 控制员工的微污染源

1、控制工人自身新陈代谢物最直接有效的方式为:在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性口罩,工作衣、帽应穿戴整齐,头发不得露在衣帽外面,禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。

2、进无尘车间前手部彻底消毒,建议安装“Q8  自动感应手消毒器”,如采 用 75%医用酒精作为消毒介质流程为:“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式 烘干—感应式手消毒”; 采用其他消毒液作为消毒介质流程为:“感应给皂机洗 手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干”;建议选择第一种方式,因为酒精挥发后手部无任何残留。以首次手部杀菌后时间计算,建议每隔60-90分钟对 手部消毒一次,阻隔手部细菌的滋生及繁衍。

3、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套,手套要完整、无破损、不透水,当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。

(2)、控制无尘车间空气中的微污染源

1、白天工人工作的时候采用动态消毒设备:如食品动态杀菌机,近年来这一设备广泛用于食品企业的包装、冷却及灌装环节,采用最新的NICOLER发生腔杀菌原理,消毒过程为:通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应,生成大量的等离子体杀灭带负电的细菌,整个杀菌过程只需0.1秒。由于在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,对人体没有任何伤害,所以,该杀菌技术也可称作为“NICOLER  消毒技术”。

2、晚上工人下班后采用静态消毒设备,如在包装、冷却及灌装环节采用紫外线杀菌对空气消毒,有效地灭活致病病毒、细菌和原生动物,不产生任何消毒副产物,但紫外线能破坏人体皮肤细胞,严重时引起癌变或损伤眼睛。对于配料、半成品车间及成品仓库建议使用臭氧对空气消毒,其不但可以抑制物体表面细菌 生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫,有效降低生物对食品的危害,需要注意的是 无论使用臭氧还是紫外线对人体均有危害,需要在工人下班走清后开启,上班前关闭,然后开窗通风后工人方可进车间。


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