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一种风淋室的多级过滤机构
文章来源:http://www.fenglinji.com/  2022年11月12日  点击数:855
一种风淋室的多级过滤机构

技术领域

本实用新型涉及风淋室过滤技术领域,具体为一种风淋室的多级过滤机构风淋室的多级过滤机构。

背景技术

风淋室又称为风淋,洁净风淋室,风淋室是进入洁净室所必需的通道,可以减少进出洁净室所带来的污染问题,风淋室是一种风淋室的多级过滤机构通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间,当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区,风淋室或是货淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。但现有的风淋室过滤机构不具有多级过滤机构,其传统的过滤结构较为简单,并且其只是单级过滤,不仅无法提高过滤效果,而且需要频繁进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风淋室的多级过滤机构,具备多级过滤机构的功能,不仅提高了过滤效果,而且无需频繁更换,同时提高了风淋的效果以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风淋室的多级过滤机构,包括风淋室本体、第一过滤机构和第二过滤机构,所述第一过滤机构设置于风淋室本体的一侧,所述第二过滤机构设置于风淋室本体的底部,所述第一过滤机构中的过滤箱安装于风淋室本体的一侧,所述第二过滤机构中的连接框位于风淋室本体的底部;

所述第一过滤机构还包括有安装框、滤芯、过滤网、第一过滤棉、隔板和空气过滤器,所述安装框设置于过滤箱内腔的上部,所述滤芯放置于安装框内腔的底部,所述过滤网和第一过滤棉分别放置于安装框内腔的上部,所述隔板安装于过滤箱内腔的下部,所述空气过滤器放置于隔板的顶部;

所述第二过滤机构还包括有金属过滤器和第二过滤棉,所述金属过滤器滑动连接于连接框内腔的下部,所述第二过滤棉滑动连接于连接框内腔的上部。

优选的,所述安装框内腔两侧的上部均开设有放置槽,所述过滤网和第一过滤棉的两侧均安装有放置块,所述放置块的外侧放置于放置槽的内腔。

优选的,所述安装框两侧的上下两部均安装有连接块,所述连接的外侧与过滤箱内腔的两侧安装,所述安装框内腔的底部安装有放置座,所述放置座为位于滤芯的外侧。

优选的,所述安装框内腔的底部连通有插管,所述插管的一端延伸至安装框的底部,所述插管的表面螺纹连接有螺纹接管。

优选的,所述空气过滤器的一端连通有进气管,所述空气过滤器的底部连通有出气管,所述进气管表面的上部与螺纹接管内腔的下部螺纹连接,所述出气管的一端贯穿隔板并延伸至隔板的底部。

优选的,所述过滤箱内腔的下部设置有风淋机构,所述风淋机构包括第一风机、输风管和排风头,所述第一风机安装于过滤箱内腔一侧的下部,所述输风管连通于第一风机的出风端,所述排风头连通于输风管的内侧。

优选的,所述第一风机的出风端通过管道连通有柔性管,所述柔性管的一端插入出气管的内腔,所述输风管的外侧与风淋室本体内腔的两侧安装。

优选的,所述风淋室本体的底部设置有出气机构,所述出气机构包括底箱、第二风机、吸斗和软管,所述底箱安装于风淋室本体的底部,所述第二风机安装于底箱内腔底部的一侧,所述吸斗连通于第二风机的进风端,所述软管连通于第二风机的出风端。

优选的,所述软管的一端与过滤箱的顶部连通,所述底箱的顶部开设有通口,所述风淋室本体内腔的底部开设有孔洞。

优选的,所述连接框的顶部与底箱内腔的顶部安装,所述连接框内腔两侧的上下两部均开设有滑槽,所述金属过滤器和第二过滤棉的两侧均安装有滑块,所述滑块的外侧与滑槽的内腔滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过第一过滤机构和第二过滤机构的设置,可有效的实现多级过滤,并且提高了过滤效果,且在进风处设置有三级过滤组件,而在出风处设有二次过滤组件,同时保证了其洁净度。

2、本实用新型经风淋机构的设置,方便对风淋室本体内腔的人员进行风淋处理,从而将人员表面粘附的粉尘吹落,同时利用出气机构,可以将吹落的粉尘从底部吸出,以用于过滤收集,方便后续的统一处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型主视剖面结构示意图;

图3为本实用新型输风管结构示意图;

图4为本实用新型滤芯立体结构示意图。

图中:1、风淋室本体;2、第一过滤机构;21、过滤箱;22、安装框;23、滤芯;24、过滤网;25、第一过滤棉;26、隔板;27、空气过滤器;3、第二过滤机构;31、连接框;32、金属过滤器;33、第二过滤棉;4、风淋机构;41、第一风机;42、输风管;43、排风头;5、出气机构;51、底箱;52、第二风机;53、吸斗;54、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型提供一种风淋室的多级过滤机构,包括风淋室本体1、第一过滤机构2和第二过滤机构3,第一过滤机构2设置于风淋室本体1的一侧,第二过滤机构3设置于风淋室本体1的底部,第一过滤机构2中的过滤箱21安装于风淋室本体1的一侧,第二过滤机构3中的连接框31位于风淋室本体1的底部;

值得说明的是,如图1、2和4所示,第一过滤机构2还包括有安装框22、滤芯23、过滤网24、第一过滤棉25、隔板26和空气过滤器27,安装框22设置于过滤箱21内腔的上部,滤芯23放置于安装框22内腔的底部,过滤网24和第一过滤棉25分别放置于安装框22内腔的上部,隔板26安装于过滤箱21内腔的下部,空气过滤器27放置于隔板26的顶部,首先在进气时,气体会先经过滤芯23和过滤网24,利用滤芯23和过滤网24进出初次过滤,而后会在经过滤芯23,以达到二次过滤,随后在通过空气过滤器27进行三次过滤,从而实现进气多级过滤的功能,并且提高了其过滤的效果;

其中,如图2所示,第二过滤机构3还包括有金属过滤器32和第二过滤棉33,金属过滤器32滑动连接于连接框31内腔的下部,第二过滤棉33滑动连接于连接框31内腔的上部,金属过滤器32和第二过滤棉33用于对其出气时进行过滤,并且进行双重过滤,从而提高其过滤的效果。

另外,如图2所示,安装框22内腔两侧的上部均开设有放置槽,过滤网24和第一过滤棉25的两侧均安装有放置块,放置块的外侧放置于放置槽的内腔,放置槽和放置块的配合,可用于方便放置过滤网24和第一过滤棉25,以便于后续的取放和清理更换操作。

另外,如图2所示,安装框22两侧的上下两部均安装有连接块,连接的外侧与过滤箱21内腔的两侧安装,安装框22内腔的底部安装有放置座,放置座为位于滤芯23的外侧,连接块用于安装固定安装框22,放置座用于放置和对滤芯23限位。

另外,如图2所示,安装框22内腔的底部连通有插管,插管的一端延伸至安装框22的底部,插管的表面螺纹连接有螺纹接管,插管方便连通空气过滤器27和滤芯23,螺纹接管则便于使插管和空气过滤器27进行连接,以用于其之间进行通气。

另外,如图2所示,空气过滤器27的一端连通有进气管,空气过滤器27的底部连通有出气管,进气管表面的上部与螺纹接管内腔的下部螺纹连接,出气管的一端贯穿隔板26并延伸至隔板26的底部,进气管便于和螺纹接管连接从而方便进行输送气体,而出气管则便于和柔性管连通,以便于其进行抽吸。

优选的,如图2所示,过滤箱21内腔的下部设置有风淋机构4,风淋机构4包括第一风机41、输风管42和排风头43,第一风机41安装于过滤箱21内腔一侧的下部,输风管42连通于第一风机41的出风端,排风头43连通于输风管42的内侧,第一风机41将过滤后的气体输送至输风管42且由排风头43吹出,从而将内部人员表面的粉尘吹落。

另外,如图2所示,第一风机41的出风端通过管道连通有柔性管,柔性管的一端插入出气管的内腔,输风管42的外侧与风淋室本体1内腔的两侧安装,柔性管方便使第一风机41和空气过滤器27还在建进行连通。

进一步,如图2所示,风淋室本体1的底部设置有出气机构5,出气机构5包括底箱51、第二风机52、吸斗53和软管54,底箱51安装于风淋室本体1的底部,第二风机52安装于底箱51内腔底部的一侧,吸斗53连通于第二风机52的进风端,软管54连通于第二风机52的出风端,第二风机52通过吸斗53将吹落的粉尘吸出,随后通过软管54排出或是排至过滤箱21内进行循环抽取使用。

另外,如图1和2所示,软管54的一端与过滤箱21的顶部连通,底箱51的顶部开设有通口,风淋室本体1内腔的底部开设有孔洞,通口和孔洞都是为了粉尘被软管54吸至下方。

另外,如图2所示,连接框31的顶部与底箱51内腔的顶部安装,连接框31内腔两侧的上下两部均开设有滑槽,金属过滤器32和第二过滤棉33的两侧均安装有滑块,滑块的外侧与滑槽的内腔滑动连接,利用滑槽和滑块滑动连接的配合可用于方便取放和后续清理更换金属过滤器32和第二过滤棉33。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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