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一种工业空气净化风淋室技术参考
文章来源：http://www.fenglinji.com/ 2018年02月19日 点击数：4122
技术领域
本实用新型涉及工业空气净化领域，具体涉及一种工业空气净化风淋室。
背景技术
目前，工业空气净化风淋室一般由风机、送风系统、空气过滤器、回风系统和控制系统组成，风机产生的风经空气过滤器过滤后，通过送风系统产生高速气流吹出，将吹淋对象表面的尘埃吹落，由回风系统排出。
现有技术中，风淋室通常在箱体内壁的一至两个侧面上设置出风口，或者同时在内壁顶面设置出风口，最多形成三个送风面，而出风口在各个送风面上呈分散排布，风力不能集中，而是逐渐往四周扩散，因此吹淋风速逐渐减小，当到达风淋对象表面时，风速较低，只有部分出风口的吹淋作用得以实现，实际吹淋面积小，除尘效果不佳，难以满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。
有鉴于此，提供一种提高除净化尘效果的风淋室成为必要。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种高效除尘风淋室，能充分发挥所有吹淋喷嘴的吹淋作用，保证理想的吹淋风速，同时抑制对流的产生，降低出风的能量损耗，提高除尘效率，取得最佳的净化效果，更好地满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种风淋室，其在闭合状态下为一密闭室，包括箱体、过滤装置和风机，所述箱体上设置有进门，所述箱体上与所述进门相对的位置设置有出门，所述箱体包括内壁和外壁，且所述内壁和外壁之间形成空腔，所述风机和与所述风机相连接的所述过滤装置设置于所述空腔内，其中该箱体内壁的水平截面为八边形，该八边形箱体内壁由进门内壁、出门内壁和六个竖直面闭合组成；所述六个竖直面上均设置有朝向所述箱体内部设置的多个吹淋喷嘴；所述六个竖直面中的两个竖直面的底部均设置有回风板。
通过将箱体内壁设置为八边形，在箱体上设置用于出入的进门和出门，再在除进门出门以外的六个内壁竖直面上设置吹淋喷嘴，从而形成六个吹淋喷嘴吹风面，吹淋时形成六面高速气流，确保每个吹淋喷嘴所吹出的风从不同方向全部吹向吹淋对象，提高除尘净化能力。
进一步地，所述箱体内壁各竖直面中，至少有两个相邻的竖直面的宽度不相等，因此在六个送风面中，位于相对面的送风口吹出的风不会形成正面碰撞，降低了吹淋能量损耗，风淋时形成的六面高速气流得以保持较高的吹淋风速，大大提高了除尘效率，取得较好的净化效果。
进一步地，所述吹淋喷嘴在内壁各竖直面上排列成方向为竖直的直线。从而提高了吹风集中度，进一步提高了除尘净化能力。进一步地，所述回风板设置有多个孔，所述回风板设置在与所述进门及所述出门皆不相连接的内壁竖直面的底部。通过上述孔形成孔阵，用于气体流通。进一步地，所述过滤装置包括设置在所述回风板与所述风机的进风口之间的初效过滤器，其还包括设置在所述吹淋喷嘴与所述风机的出风口之间的高效过滤器。通过初效过滤器进行初次过滤，再通过高效过滤器进行高效过滤，使吹出的空气高效净化，提高了除尘净化能力。
进一步地，所述箱体进门和出门的顶部边缘处设置有闭门器，以使风淋室具有较好的密闭性。
进一步地，所述箱体外壁设置有指示灯，用以提示工作状态。
本实用新型提供的一种风淋室设置了六个送风面，并且将每个送风面的吹淋喷嘴排列在一竖直线上，吹淋时形成六面高速气流，确保每个吹淋喷嘴所吹出的风从不同方向全部吹向吹淋对象，同时能抑制对流的产生，降低出风的能量损耗，保证了吹淋的理想风速，充分发挥所有吹淋喷嘴的吹淋作用，使吹淋面真正覆盖吹淋对象的表面，取得更好的除尘净化效果，更好地满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种风淋室进门呈打开状态的整体结构示意图。
图2为图1所示的一种风淋室进门呈闭合状态的局部剖视图。
图3为图2所示的一种风淋室的俯视图。
图4为图2所示的一种风淋室的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
如图1-2所示，本实用新型提供的风淋室，其在闭合状态下为一密闭室，其包括箱体1、过滤装置50和51和风机4，该箱体1上设置有用于进入的进门10，在箱体1与进门10相对的位置设置有用于走出的出门11，其中该箱体1包括内壁12和外壁13，且该内壁12和外壁13之间形成一定空腔14，上述风机4和与风机4相连接的过滤装置设置于上述空腔14内。该过滤装置与风机4的连接关系将在后面详述。
进一步地，如图3-4所示，该箱体1的内壁12的水平截面为八边形，该八边形箱体内壁12由进门10的内壁、出门11的内壁及六个竖直面（121、122、123、124、125和126）闭合而成，上述留个竖直面上均设置有朝向所述箱体内部设置的多个吹淋喷嘴2，上述六个竖直面中的两个竖直面的底部均设置有回风板3。
具体而言，该箱体1的内壁12的水平截面呈八边形，包括进门10内壁、出门11内壁、与进门10相邻的两个竖直面121和122、与出门11相邻的两个竖直面123和124、与竖直面121和124相连的竖直面125和与竖直面122和123相连的竖直面126。其中竖直面121、122、123、124、125和126上均设置有朝向箱体1内部设置的多个吹淋喷嘴2，用于对进入箱体1内部的物体或人进行除尘净化。具体为：上述箱体1的内壁12与进门10相邻的两个竖直面上均设置有朝向箱体内部设置的多个吹淋喷嘴2；上述箱体1的内壁12与出门11相邻的两个竖直面上均设置有朝向箱体内部设置的多个吹淋喷嘴2；上述箱体1的内壁12与进门10及出门11皆不相连接的两个竖直面上也均设置有朝向箱体内部设置的多个吹淋喷嘴2，用于对进入箱体1内部的净化对象进行除尘净化。 由于箱体内壁的六个竖直面上均设置多个吹淋喷嘴， 该风淋室能充分发挥所有吹淋喷嘴2的吹淋作用，形成内部六面高速气流，所吹出的风从不同方位吹向人/物体表面，使吹淋面真正覆盖吹淋对象的表面，提高净化除尘功效，缩短吹淋时间，节约电能。
进一步地，该箱体内壁各竖直面中，至少有两个相邻的竖直面的宽度不相等，具体为竖直面121与竖直面125、竖直面124与竖直面125、竖直面122与竖直面126、竖直面123与竖直面126中的至少一组或全部相邻的竖直面的宽度不一致。因此在六个送风面中，位于相对面的送风口吹出的风不会形成正面碰撞，降低了吹淋能量损耗，风淋时形成的六面高速气流得以保持较高的吹淋风速，大大提高了除尘效率，取得较好的净化效果。
进一步地，吹淋喷嘴2在内壁各竖直面上排列成方向为竖直的直线，且多个吹淋喷嘴在喷淋区域的垂直方向上遍布竖直面两端，这样在垂直方向也大大增加了吹淋对象被吹淋到的面积。工作状态下，各个吹淋喷嘴2吹出的风从不同方向吹向吹淋对象，使吹淋面全方位覆盖吹淋对象的表面，增加被吹淋的面积，确保每个吹淋喷嘴都能真正发挥吹淋作用，大大提高吹淋效果。
如图1、图4所示，该回风板3上设置有多个孔，通过上述孔形成孔阵，用于气体流通。该回风板3较佳地设置在与所述进门及所述出门皆不相连接的竖直面的底部。在本实施例中，回风板3设置在竖直面125和126的底部。
如图2所示，该过滤装置包括设置在回风板3与风机4进风口40之间的初效过滤器50和设置在吹淋喷嘴2与风机4出风口41之间的高效过滤器51。工作状态下，气流由吹淋喷嘴2吹到吹淋对象的表面，带走尘埃，通过回风板3孔阵进入箱体1的空腔，首先通过初效过滤器50过滤，清除部分尘埃，然后由风机4的进风口40进入，并由风机4的出风口41吹出后，再通过高效过滤器51进行进一步过滤，最后由吹淋喷嘴2吹出，进入下一次吹淋过程，如此结合构成循环净化。
进一步地，箱体1进门10的顶部边缘处设置闭门器6，箱体1出门11的顶部边缘处设置闭门器（图中未表示），使风淋室具有较好的密闭性。箱体外壁设置指示灯7，提示工作状态。竖直面125上还设置有用于控制操作的控制装置101。
本实用新型提供的风淋室能充分发挥所有吹淋喷嘴的吹淋作用，形成内部六面高速气流，使吹淋面真正覆盖吹淋对象的表面，同时保证理想的吹淋风速，还能抑制对流的产生，降低出风的能量损耗，提高除尘效率，取得最佳的净化效果，更好地满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。
医用风淋房（风淋室）专利参考
一种集成式的风淋房(风淋室)专利参考
流水生产线中使用的除尘风淋室技术参考
一种风淋室的进出门结构技术参考
一种等离子体消毒净化的风淋室技术参考
上一条：一种无门框风淋室装置技术参考下一条：一种模块式的可拆卸风淋室技术参考
本实用新型涉及工业空气净化领域，具体涉及一种工业空气净化风淋室。
背景技术
目前，工业空气净化风淋室一般由风机、送风系统、空气过滤器、回风系统和控制系统组成，风机产生的风经空气过滤器过滤后，通过送风系统产生高速气流吹出，将吹淋对象表面的尘埃吹落，由回风系统排出。
现有技术中，风淋室通常在箱体内壁的一至两个侧面上设置出风口，或者同时在内壁顶面设置出风口，最多形成三个送风面，而出风口在各个送风面上呈分散排布，风力不能集中，而是逐渐往四周扩散，因此吹淋风速逐渐减小，当到达风淋对象表面时，风速较低，只有部分出风口的吹淋作用得以实现，实际吹淋面积小，除尘效果不佳，难以满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。
有鉴于此，提供一种提高除净化尘效果的风淋室成为必要。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种高效除尘风淋室，能充分发挥所有吹淋喷嘴的吹淋作用，保证理想的吹淋风速，同时抑制对流的产生，降低出风的能量损耗，提高除尘效率，取得最佳的净化效果，更好地满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种风淋室，其在闭合状态下为一密闭室，包括箱体、过滤装置和风机，所述箱体上设置有进门，所述箱体上与所述进门相对的位置设置有出门，所述箱体包括内壁和外壁，且所述内壁和外壁之间形成空腔，所述风机和与所述风机相连接的所述过滤装置设置于所述空腔内，其中该箱体内壁的水平截面为八边形，该八边形箱体内壁由进门内壁、出门内壁和六个竖直面闭合组成；所述六个竖直面上均设置有朝向所述箱体内部设置的多个吹淋喷嘴；所述六个竖直面中的两个竖直面的底部均设置有回风板。
通过将箱体内壁设置为八边形，在箱体上设置用于出入的进门和出门，再在除进门出门以外的六个内壁竖直面上设置吹淋喷嘴，从而形成六个吹淋喷嘴吹风面，吹淋时形成六面高速气流，确保每个吹淋喷嘴所吹出的风从不同方向全部吹向吹淋对象，提高除尘净化能力。
进一步地，所述箱体内壁各竖直面中，至少有两个相邻的竖直面的宽度不相等，因此在六个送风面中，位于相对面的送风口吹出的风不会形成正面碰撞，降低了吹淋能量损耗，风淋时形成的六面高速气流得以保持较高的吹淋风速，大大提高了除尘效率，取得较好的净化效果。
进一步地，所述吹淋喷嘴在内壁各竖直面上排列成方向为竖直的直线。从而提高了吹风集中度，进一步提高了除尘净化能力。进一步地，所述回风板设置有多个孔，所述回风板设置在与所述进门及所述出门皆不相连接的内壁竖直面的底部。通过上述孔形成孔阵，用于气体流通。进一步地，所述过滤装置包括设置在所述回风板与所述风机的进风口之间的初效过滤器，其还包括设置在所述吹淋喷嘴与所述风机的出风口之间的高效过滤器。通过初效过滤器进行初次过滤，再通过高效过滤器进行高效过滤，使吹出的空气高效净化，提高了除尘净化能力。
进一步地，所述箱体进门和出门的顶部边缘处设置有闭门器，以使风淋室具有较好的密闭性。
进一步地，所述箱体外壁设置有指示灯，用以提示工作状态。
本实用新型提供的一种风淋室设置了六个送风面，并且将每个送风面的吹淋喷嘴排列在一竖直线上，吹淋时形成六面高速气流，确保每个吹淋喷嘴所吹出的风从不同方向全部吹向吹淋对象，同时能抑制对流的产生，降低出风的能量损耗，保证了吹淋的理想风速，充分发挥所有吹淋喷嘴的吹淋作用，使吹淋面真正覆盖吹淋对象的表面，取得更好的除尘净化效果，更好地满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种风淋室进门呈打开状态的整体结构示意图。
图2为图1所示的一种风淋室进门呈闭合状态的局部剖视图。
图3为图2所示的一种风淋室的俯视图。
图4为图2所示的一种风淋室的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
如图1-2所示，本实用新型提供的风淋室，其在闭合状态下为一密闭室，其包括箱体1、过滤装置50和51和风机4，该箱体1上设置有用于进入的进门10，在箱体1与进门10相对的位置设置有用于走出的出门11，其中该箱体1包括内壁12和外壁13，且该内壁12和外壁13之间形成一定空腔14，上述风机4和与风机4相连接的过滤装置设置于上述空腔14内。该过滤装置与风机4的连接关系将在后面详述。
进一步地，如图3-4所示，该箱体1的内壁12的水平截面为八边形，该八边形箱体内壁12由进门10的内壁、出门11的内壁及六个竖直面（121、122、123、124、125和126）闭合而成，上述留个竖直面上均设置有朝向所述箱体内部设置的多个吹淋喷嘴2，上述六个竖直面中的两个竖直面的底部均设置有回风板3。
具体而言，该箱体1的内壁12的水平截面呈八边形，包括进门10内壁、出门11内壁、与进门10相邻的两个竖直面121和122、与出门11相邻的两个竖直面123和124、与竖直面121和124相连的竖直面125和与竖直面122和123相连的竖直面126。其中竖直面121、122、123、124、125和126上均设置有朝向箱体1内部设置的多个吹淋喷嘴2，用于对进入箱体1内部的物体或人进行除尘净化。具体为：上述箱体1的内壁12与进门10相邻的两个竖直面上均设置有朝向箱体内部设置的多个吹淋喷嘴2；上述箱体1的内壁12与出门11相邻的两个竖直面上均设置有朝向箱体内部设置的多个吹淋喷嘴2；上述箱体1的内壁12与进门10及出门11皆不相连接的两个竖直面上也均设置有朝向箱体内部设置的多个吹淋喷嘴2，用于对进入箱体1内部的净化对象进行除尘净化。 由于箱体内壁的六个竖直面上均设置多个吹淋喷嘴， 该风淋室能充分发挥所有吹淋喷嘴2的吹淋作用，形成内部六面高速气流，所吹出的风从不同方位吹向人/物体表面，使吹淋面真正覆盖吹淋对象的表面，提高净化除尘功效，缩短吹淋时间，节约电能。
进一步地，该箱体内壁各竖直面中，至少有两个相邻的竖直面的宽度不相等，具体为竖直面121与竖直面125、竖直面124与竖直面125、竖直面122与竖直面126、竖直面123与竖直面126中的至少一组或全部相邻的竖直面的宽度不一致。因此在六个送风面中，位于相对面的送风口吹出的风不会形成正面碰撞，降低了吹淋能量损耗，风淋时形成的六面高速气流得以保持较高的吹淋风速，大大提高了除尘效率，取得较好的净化效果。
进一步地，吹淋喷嘴2在内壁各竖直面上排列成方向为竖直的直线，且多个吹淋喷嘴在喷淋区域的垂直方向上遍布竖直面两端，这样在垂直方向也大大增加了吹淋对象被吹淋到的面积。工作状态下，各个吹淋喷嘴2吹出的风从不同方向吹向吹淋对象，使吹淋面全方位覆盖吹淋对象的表面，增加被吹淋的面积，确保每个吹淋喷嘴都能真正发挥吹淋作用，大大提高吹淋效果。
如图1、图4所示，该回风板3上设置有多个孔，通过上述孔形成孔阵，用于气体流通。该回风板3较佳地设置在与所述进门及所述出门皆不相连接的竖直面的底部。在本实施例中，回风板3设置在竖直面125和126的底部。
如图2所示，该过滤装置包括设置在回风板3与风机4进风口40之间的初效过滤器50和设置在吹淋喷嘴2与风机4出风口41之间的高效过滤器51。工作状态下，气流由吹淋喷嘴2吹到吹淋对象的表面，带走尘埃，通过回风板3孔阵进入箱体1的空腔，首先通过初效过滤器50过滤，清除部分尘埃，然后由风机4的进风口40进入，并由风机4的出风口41吹出后，再通过高效过滤器51进行进一步过滤，最后由吹淋喷嘴2吹出，进入下一次吹淋过程，如此结合构成循环净化。
进一步地，箱体1进门10的顶部边缘处设置闭门器6，箱体1出门11的顶部边缘处设置闭门器（图中未表示），使风淋室具有较好的密闭性。箱体外壁设置指示灯7，提示工作状态。竖直面125上还设置有用于控制操作的控制装置101。
本实用新型提供的风淋室能充分发挥所有吹淋喷嘴的吹淋作用，形成内部六面高速气流，使吹淋面真正覆盖吹淋对象的表面，同时保证理想的吹淋风速，还能抑制对流的产生，降低出风的能量损耗，提高除尘效率，取得最佳的净化效果，更好地满足工业空气净化风淋室的无尘净化要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
佰伦风淋室部分客户案例：旺旺集团，绝味食品，京东方电子，大众汽车（佛山/宁波）等。
原文来源：http://www.fenglinji.com/
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Tags：风淋室专利
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