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风淋室在飞利浦生产车间的应用
文章来源：http://www.fenglinji.com/ 2013年08月07日 点击数：4425
飞利浦是世界上最大的电子公司之一，1891年成立于荷兰，主要生产照明、家庭电器、医疗系统。飞利浦现已发展成为一家大型跨国公司，自成立以来便视产品质量为企业的生命,从原料选择到产品检测,从生产加工到成品出厂，均有专门的人员进行品质控制并在生产入口安装了风淋室。在进入生产车间前需除去外包装,避免粉尘等杂物对生产车间造成污染。
员工在进入生产车间前,要在更衣室中更换防尘防电的隔离服,并佩戴防护用具,防止交叉感染。同时,用75%的酒精进行手部清洁、消毒。更衣室与车间的连接处,设有风淋室。员工在风淋室中进行二次消毒、除尘。原料在进入车间后的第一步就是混料。权健公司严格采取双人复核的形式,有效地避免了原料、数量出错的可能性。混料后的半成品,要经过实验室的检测,待各项指标均达标后,才能进入下一步的罐装程序。
批量后,就生产出来了原则上的成品。成品出来后要送到实验室,对产品的总数、及感观项目进行检测,检测合格之后才会进行包装。为保证产品的质量安全,如检测项目中一项为不合格,都会被视为不合格品,工作人员则会对不合格产品进行销毁。
与此同时,在生产过程中,还会有第三方,如质量技术监督局、食品药品监督管理局等政府部门的抽查,因为安装了风淋室净化设备从而保证了产品质量的安全。
因每个批次的产品不同,为防止混淆,在每批产品生产后,工作人员会从车间的房顶到地面做彻底清洁,第一遍用水,第二遍用酒精。与此同时,在生产过程中为防止粉尘,工作人员每天都会对风淋室车间进行卫生消毒。
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